Comparing Technologies De La Production Du Charbon De Bois Simples Pour Le Caraïbe

VITA

1600 Wilson Boulevard, Suite 500, ARLINGTON, VIRGNIA 22209 USA TEL: 703/276-1800 * télécopie: 703/243-1865 Internet: pr - info@vita.org mars 1984

[C] 1984, Volontaires dans Assistance Technique, Inc.

LA TABLE DES MATIČRES

Les reconnaissances

1. L'Introduction

• Les Objectifs

2. Les Procédures

• Sélection de techniques

• L'Efficacité teste

• L'Économie

• L'Acceptabilité

• La matičre premier

3. Results et discussion

• L'Efficacité

• L'Économie

• L'Acceptabilité

• La matičre premier

• La Charbon de bois qualité

4. Les Conclusions

• Appendixes

I. Construction et usage de carboniser des techniques puits de charbon Montserration 3 pipe four CUSAB Mini four Montserratian four Tongan Le New Hampshire (Roc Noir) four Jamaďquain riposte avec condenseur du goudron Jamaďquain riposte avec les ports du gaz

II. efficacité Relative procédures difficiles pour les fours du charbon de bois

III. Le Charbon de bois four données de test drap

IV. Les Espčces de bois ont utilisé dans production du charbon de bois communément

La bibliographie

LES RECONNAISSANCES

L'information présentée ici est le résultat de la coopération de beaucoup de gens dans plusieurs organizations. UNE liste partielle inclut: C.T. John, John Pitman, Nymphus Meade, et Franklyn Margetson de le Gouvernement de Montserrat; Dan Chalmers, Jeffrey Dellimore, Carolyn Cozier, et David Moore de la Banque du Développement antillaise (CDB); et Richard R. Fera, John M. Downey, Jane Kenny, Margaret, Accroupissez-vous, et Julie Berman de VITA.

Les gens avaient fréquenté les auteurs ŕ l'emplacement du projet directement été Joseph Daniel, Meredith White, et James Silcott.

La gratitude est étendue aux grand nombre de secrétaires, brűleurs du charbon, les artisans, et autres qui fait ce projet possible.

1. L'INTRODUCTION

Avant la crise d'énergie de 1973, la majorité de gens dans Montserrat a utilisé des gaz du pétrole liquides (1pg) pour cooking. Depuis alors, beaucoup de maisons ont changé aux combustibles plus traditionnels ŕ combattez le résultant prix va ŕ pied et pénuries de 1pg, avec le le résultat qui le 1980 Commonwealth Recensement de la Population antillais (GOM, 1980) a estimé que 40 pour cent de maisons Montserratian cuit avec bois et charcoal. En 1981 le Gouvernement de Montserrat (GOM) a été incité dans action en ce revelations. Se rendre compte qu'un retour massif aux combustibles traditionnels pourrait avoir effets désastreux sur l'environnement local, et suspecter cela méthodes du noyau traditionnelles de convertir du bois dans charbon de bois soit inefficace, le GOM a agi pour réunir les ressources et compétences étudier des chemins augmenter l'efficacité de charbon de bois la production. Les que Cet effort aiderait assurent une future provision de combustible renouvelable local de ressources forestičres.

Avec aide financičre et de surveillance du Développement antillais La Banque (CDB) et aide financičre et directoriale de Volontaires dans Assistance Technique (VITA), le Montserrat Fuelwood/Charcoal / Le Projet Cookstove a commencé en 1982. [1] Le Projet était un a intégré approchez ŕ trouver les bonnes façons de substituer local l'énergie renouvelable pour a importé, fuels. liquide - basé Ce rapport présents que les conclusions du charbon de bois distribuent du projet.

Montserrat est une petite île dans le Caraďbe avec une région de 39 milles carrés et une population de 11,606 (GOM, 1980) . Approximately 270 tonnes de charbon de bois sont produites chaque année par approximativement 150 ŕ mi-temps les producteurs (Wartluft, 1983) . que Tout de ce charbon de bois sont produits dans noyaux fouillés dans le monde.

La littérature mondiale sur production du charbon de bois présente le noyau méthode comme inefficient. par exemple, plusieurs publications rapportent un efficacité maximale de 15 pour cent pour les noyaux (Agarwal, 1980; Roos, 1979; comte, 1975) . va comme pour affirmer si loin que pour ce genre de rendement sur une base du poids de la substance sčche la carbonisation a pour ętre parfait, et le noyau est allé parfaitement avec une prise d'air pipe. Deal rapports un beaucoup plus haut efficacité de 20 pour cent (20 jardins cubiques empilés de bois les rendements 1 tonne de charbon de bois) sur une base du poids verte pour les fours de monde ŕ l'Ouganda (Comte, 1974) . Dans ces publications, tous les autres types de les fours sont rapportés pour donner des rendements supérieurs que le monde dénoyaute, en faisant la moyenne autour 25 pour cent sur un mouillé ou sčche ŕ l'air le poids basis. Quelques-uns la mention est faite de la haute variabilité de rendements du noyau les méthodes. Dans quelques cas les efficacités pour cent sont données sans référencez ŕ la base utilisée (sec, séchez ŕ l'air, ou poids mouillé) ou si les dimensions ont été prises réellement.

[1] CDB et VITA consolide dans ce projet était d'USAID est renouvelable le projet d'énergie.

Quand le bois est converti ŕ charbon de bois, sur demi de la valeur d'énergie, est perdu. Pourquoi alors męme considčre du charbon de bois si l'efficacité est le la question? que La raison la plus persuasive est que ce charbon de bois est préféré. Il est préféré parce que c'est plus léger et moins volumineux, en le faisant plus facile au Charbon de bois transport. entrepose indéfiniment, alors que bois est attaqué par insectes et moisissures qui réduisent sa valeur d'énergie. Et le charbon de bois est une source de la chaleur plus concentrée et options de vente dehors moins la fumée que wood. UNE raison moins évidente est cette carbonisation de le bois est une façon facile de casser en bas grands morceaux ŕ une dimension facile ŕ usage pour cooking. Autrement, les grands morceaux peuvent pourrir sur le le sol forestier (FAO, 1983).

LES OBJECTIFS

Les objectifs du projet étaient ŕ:

1. remplaçant combustible renouvelable local pour combustible importé,
2. usage la ressource forestičre sagement, et
3. créent industrie locale et emploi.

Plus spécifiquement pour la portion du charbon de bois du projet, nous voulu trouver les bonnes techniques de la production du charbon de bois dans les termes d'efficacité, économie, et acceptability. Une technique effective produisez la plus grande quantité de bon charbon de bois de la qualité du plus petit montant de bois et main-d'oeuvre input. Mais lui ętre économe comme well. Et sans se soucier d'efficacité ou économie, faire un impact la technique doit ętre acceptable aux producteurs du charbon de bois.

2. LES PROCÉDURES

Pour rencontrer ces objectifs, nous avons sélectionné huit dessins pour comparer avec le niveau ' puits de charbon ". Nos recherches ont marqué la premičre fois que tant de technologies du charbon de bois simples étaient scientifiquement testé par la męme équipe dans le męme emplacement et sous le męme les conditions.

SÉLECTION DE TECHNIQUES

Plusieurs critčres ont été utilisés dans sélectionner des techniques de la carbonisation pour testing. comparatif Nous voulions des techniques simples, bon marché l'utilisant matériel qui était capable d'existence a fabriqué localement. Ŕ ŕ l'exception de temps, nous avons sélectionné des techniques qui avaient déjŕ été essayées et rapporté sur dans la littérature.

Au début, cinq dessins ont été sélectionnés:

* la 12 pipe CUSAB mini (Petit, 1978), * Costaricien four (Instituto Tecnologico de Costa Rica), * four Tongan (BuLai et Rocholson), * four de New Hampshire (Baldwin, 1958), et * riposte jamaďquaine avec condenseur du goudron (VITA, 1978) (Jamaďque Le recherche scientifique Conseil) (Appendice je).

De ceux-ci, deux ont été modifiés avant testing. Le rond, conique, Le four de New Hampshire a été construit avec les côtés droits et dans un octogonal la forme dű ŕ magasin limitations. que La 90 dimension de pied cubique était dicté par la dimension de draps de l'acier available. Le Jamaďquain ripostez comme présenté dans la littérature est construit avec six ou huit utilisé de l'huile de 50 gallons drums. Pour nos buts de la recherche, et faire la riposte plus portatif, nous avons utilisé juste deux tambours soudés ensemble.

Les autres modifications ont été faites pour améliorer l'opération de l'equipment. Notre modification premičre était au Costaricien four qui a pris trop long ŕ carboniser du bois et a produit beaucoup les marques (pas a complčtement carbonisé des morceaux de bois) . Nous sommes tombés le Le Costaricien modčle, et doublé notre four modifié le " Montserratian ". En place de deux perforations rectangulaires de 6 pouces dans le fond du tambour, nous avons mis un trou du diamčtre de 6 pouces rond dans le centre du le fond. éliminer devant tourner le sens dessus dessous du tambour pour sceller il fermé pour refroidir, nous avons laissé une 1 lčvre de 1/2 pouces autour du bord quand découper le top. Sur ceci, un sommet plein d'un autre tambour ou un arrondissez morceau de métal de la tôle galvanisée sur que le Sable rested. s'est été entassé sommet de ceci sceller tout openings. La mode d'utilisation était aussi changed. Rather que couper tout le bois ŕ 17 pouces et empiler l'inférieur ŕ moitié solidement, le bois a été coupé la longueur du le tambour et a empilé verticalement, en laissant un diamčtre de 6 pouces long ouvrir dans le centre pour ignition et courant de l'air.

La 12 pipe CUSAB mini était trčs gęnant d'opérer, avec le fer-blanc, boîtes qui tombent et air qui a une fuite de fissurer clay. Du la littérature nous avons trouvé une modification qui utilise juste trois pipes au lieu de boîtes argile - remplies sceller la pipe ends. Les pipes étaient enfilé et les casquettes de la fin ont été vissées par hand. simplement Nous aussi scellé ce modčle comme le Montserratian pour éliminer de la męme façon la nécessité de tourner le dessus du tambour down. La 12 pipe le modčle a été cessé en faveur du 3 pipe modčle.

Plusieurs modifications ont été faites au retort. UN problčme sérieux était que les noix ont oxydé sur les verrous quand chauffé, les faire difficile ŕ loosen. First nous avons essayé souder un rebar de 1/2 pouces autour de l'ouverture du tambour ŕ que les tętes du verrou de l'abri étaient alors soudé. Cela a prévenu les verrous de tourner avec le nuts. Mais notre deuxičme modification avec les étiquettes, les fentes, et les cales était plus plus efficace. sur que La renforçant bague a été retenue comme une forte base lequel souder les étiquettes fendues.

Parce que si petit goudron a été produit--approximativement 1 pinte par charge--nous essayé et a préféré la riposte avec le gaz ports. There était au sujet d'un 50 économies pour cent dans le combustible du petit morceau et besoin en temps de la main-d'oeuvre courir le processus avec les ports du gaz, mais petit semblable avantage goudronner la production. Nous avons trouvé le bon placement pour les pipes du gaz était dans le trouvez-vous section de chaque drum. Une autre innovation efficace troisičmement avec le modčle du port du gaz l'usage d'un morceau de fer-blanc était couvrir les firebox qui ouvrent les ports du gaz une fois étaient lit. C'aidé restez chauffez dans et frais va vite out. Sans ceci, la riposte a produit plus de marques prčs l'abri.

La modification derničre aux ripostes était un ciment étanche le bloc et a versé, béton armé qui loge sur la riposte. Les tambours, montés sur les jambes hautes d'un pied, glissent dans ou dehors pour réparation ou replacement. que Cela a été fait aprčs la huitičme brűlure sur un la riposte a grillé le fer-blanc qui a supporté l'isolement de monde. Le coűt de remplacer le fer-blanc chaques huit brűlures a représenté au sujet de demi la valeur du product. L'économie de cette modification restes ętre prouvé, comme il a été construit prčs la fin de tester. Cependant, ciment et influence des blocs du ciment en haut bien sous chaleur dans Montserrat.

LES ÉPREUVES DE L'EFFICACITÉ

Au moins cinq épreuves ont été faites sur chaque four et dessin de la riposte. Les épreuves ont été faites pour mesurer le rendement dans les livres de vendable charbon de bois quant au poids sec absolu de bois used. Marketable le charbon de bois était que qui n'est pas passé ŕ travers une maille de 1 pouces l'écran. arriver ŕ poids sec absolu de bois, nous avons déterminé le teneur en humidité de disques de l'échantillon qui ont été coupés du bois aller dans chaque charge de l'épreuve (Appendices II et III).

La męme provision du bois, emplacement, et opérateurs a été utilisée pour tout épreuves ŕ l'exception de ceux sur " les puits de charbon ". Les dimensions ont été faites sur les puits de charbon réels qui sont opérés par Montserratian " approvisionnent en charbon des brűleurs ".

Les résultats de ces épreuves ont été exprimés comme rendement pour cent sur un la base sčche: le nombre de livres de charbon de bois a produit de chaques 100 livres de bois sec used. Comme une matičre d'intéręt, ils ont aussi été exprimés comme la valeur de la chaleur nette pour cent; c'est, le Btu de charbon de bois cédé de chaque 100 Btu d'entrée du bois.

L'ÉCONOMIE

Dans ordre déterminer l'économie d'utiliser le carboniser différent les techniques, les registres ont été gardés sur main-d'oeuvre et matičres les coűts ŕ construisent le matériel, tous coűts de maintenance se sont attirés pendant l'opération, et le nombre d'heures de la personne de travail a impliqué dans opérer l'equipment. avec données d'épreuves du rendement sur le montant moyen de charbon de bois par brűlure, le nombre de brűlures possible dans une année, et vie du matériel, nous étions capables de calculer le produits par dollar d'investissement, avec et sans coűts de le travail.

Les produits sur la vie du matériel ont été calculés en utilisant le rendement moyen de charbon de bois par brűlure, temps les brűlures estimées par année (50 semaines) pour opération ŕ plein temps, temps les estimé nombre d'années de vie du matériel, temps le prix de charbon de bois, estimé ŕ CE $.50 par pound. Depuis que le charbon de bois est vendu par volume ŕ EC$5 par fer-blanc (9 x 9 x 14 pouces), son prix par livre varie avec la masse volumique apparente de charcoal. UN fer-blanc typique de charbon de bois pčse de 10 ŕ 12 livres (CE $.50 ŕ $.42 par livre).

L'investissement sur la vie du matériel a été représenté comme le coűt supplémentaire de l'achat total pendant que tous coűts de maintenance se sont attirés la vie de l'Investissement equipment. et coűts de le travail a inclus le signe plus précité que les heures de la personne ont eu besoin d'opérer le matériel les temps EC$3 par heure taux de la main-d'oeuvre.

Les facteurs de référence utilisés étaient les produits divisés par investissement plus labor. Les résultats ont montré le revenu attendu dérivé de chaque dollar de dépense avec et sans coűts de le travail.

L'ACCEPTABILITÉ

Réaction d'essais pratique de techniques différentes avec Montserratian les brűleurs du charbon nous ont aidés ŕ juger l'acceptation relative de le techniques. introduire les techniques pour approvisionner en charbon des brűleurs, nous, tenu une démonstration bien faite de la publicité de tout le models. pour aider assurez une audience que nous avons envoyé ŕ une lettre ŕ chaque brűleur du charbon connu, et a offert fare. ŕ déjeuner et autobus Pendant la démonstration nous offert de pręter des fours et des ripostes ŕ parties intéressées en échange pour réaction sur ce qui ils ont aimé ou ont détesté au sujet du les techniques différentes, et pourquoi.

LA MATIČRE PREMIER

D'observations de méthodes locales de production du charbon de bois et conversation avec les brűleurs du charbon, nous avons gagné une appréciation pour le espčces préférées, dimensions, et l'humidité conditionne du bois utilisé.

Nous avons pris plusieurs teneur en humidité goűte de bois de coupe fraîche ŕ déterminez quelles espčces étaient les plus sčches, et par conséquent plus effectif pour carboniser sans seasoning. Pour trois du la plupart des espčces populaires, nous avons pris des échantillons de la teneur en humidité périodiques d'assaisonnement des tas sous toit pour 10 months. C'était indiquer le montant de temps nécessaire assaisonner ces espčces pour aérer la condition sčche, approximativement 20-25 teneur en humidité pour cent (base verte).

3. RÉSULTATS ET DISCUSSION

L'EFFICACITÉ

Hors des 16.56 tonnes sčches de bois traitées dans 51 épreuves, le la plupart de la technique de la carbonisation effective quant ŕ rendement était le la riposte. La riposte avec condenseur du goudron a fait la moyenne 34 livres, et le ripostez avec les ports du gaz a fait la moyenne 33 livres de charbon de bois par 100 livres de bois sec (voyez la Table 1.)

Table 1. Rendements de la Moyenne de Charbon de bois par Méthode de la Carbonisation

YIELD Average Le Bois Rendement

L'Humidité Filet Sec Content Yield Chaleur Sčche Le carbone - (pour cent) Poids Coefficient Valeur ization No. of (Base du green de Base

La méthode basis) Trials (pour cent) Variation (pour cent)

Ripostez 11 21 34 .22 51 avec goudron le condenseur

Ripostez 7 25 33 .29 50 avec le gaz les ports

MONTSER - 7 32 29 .10 45 ratian le puits de charbon

Nouveau 6 27 26 .37 40 Hampshire le four

TONGAN 6 24 23 .45 36 le four

mini 5 27 22 .24 35 CUSAB le four

MONTSER - 9 26 21 .35 32 ratian le four

Parmi les fours, les rendements ont diminué avec dimension du four décroissante. Le plus grand four, le puits de charbon, avait un rendement moyen de 29 livres et les trois petits fours de tambour seul avaient des rendements qui en font la moyenne 22 livres de charbon de bois par 100 livres de bois sec. Entre c'étaient le New Hampshire four rendement de 26 livres pour chaques 100 livres de wood. sec C'est intéressant de voir que le charbon le noyau cčde varié plus petit que chacun de l'others. C'est plus plus vraisemblablement dű ŕ l'expérience étendue d'opérateurs de puits de charbon.

Avec l'exception des puits de charbon, nos résultats étaient comparables ŕ résultats de procčs dans autres parties du world. Notre CUSAB Mini et les modčles Tongan étaient dans 1 pour cent des rendements trouvé pour ces modčles au Fiji (Rocholson et Alston) . Le New Hampshire rendement du four d'approximativement 24 pour cent dans un climat froid compare avec notre rendement moyen de 26 pour cent (Baldwin, 1958) . Le bien l'Institut des Produits Tropique su (PISTES PAR POUCE) four de semblable dessin et la capacité avait des rendements qui font la moyenne 26 pour cent dans les procčs de sept les pays (Paddon et Parker, 1979; FAO, 1983) . Et au Ghana un le semblable four avait des rendements de 22 ŕ 26 pour cent (Lejeune, 1983).

Les ripostes ont des rendements supérieurs parce que tout du bois sont convertis ŕ charcoal. Dans les fours, quelques-uns du bois ont a brűlé pour fournir loin la chaleur du processus, pendant que tout combustible du petit morceau peut ętre utilisé pour carboniser le bois dans le retort. par exemple, nous avons utilisé la noix de coco pendant nos épreuves les cosses, petits morceaux d'un bois avoisinant magasin actif, mouvement, bois, bois d'espčces ne convenies pas pour conversion au charbon de bois, tel que flamboyant, branches d'espčces du charbon de bois acceptables qui été trop petit pour ętre vendable, et le carton jette du le supermarché. Retorts utilisent les gaz qui sortent du bois, pendant que les fours gaspillent la plupart de ces gases. Dans le modčle avec le condenseur du goudron, les gaz sont condensés dans goudron qui est utile dans conserver bois et métal et dans rapiécer roofs. Dans le modčle avec asphyxiez des ports, les gaz deviennent partie du combustible pour le processus.

Bien que la riposte étende la ressource utilisable et donne les rendements supérieurs, il exige plus de rassemblement du travail fuel. approximativement 350 les livres de combustible du bois du petit morceau ont été utilisées par tir de cinq heures du ripostez avec goudron condenser. prčs de demi que beaucoup de combustible et les heures de la personne ont été utilisées par la riposte avec le gaz ports. trois cents cinquante livres de 1 - au bois du diamčtre de 6 pouces est plus petit que demi d'un pick-up load. que Le męme poids de branches légčres pourrait prendre jusqu'ŕ deux pick-up loads. La charge de pick-up typique de tordu le bois vert a pesé 1500 livres.

Le " four du monde du puits de charbon " a fait beaucoup meilleur qu'attendu. Le le lentement carbonisant processus et températures inférieures ont utilisé dans le le puits de charbon n'a pas conduit fermé comme beaucoup de volatiles du bois comme le fours de la température plus rapides, supérieurs et retorts. en conséquence, le le charbon de bois de puits de charbon était plus lourd que que de fours et les ripostes. Nous avons opéré nos fours et ripostes vite, comme un du les avantages ont été supposés ętre un plus court retournement temps donner potentiel pour plus grand production. Depuis le plus grand poids par le volume de charbon de bois de puits de charbon était dű ŕ volatiles, la valeur de la chaleur, par volume greater. était Un fer-blanc de charbon de bois de puits de charbon en a pesé 12 les livres, alors que le four et charbon de bois de la riposte de nos épreuves pesé approximativement 10 livres par Fours tin. et ripostes peut ętre opéré plus lentement, charbon de bois facile de plus grand poids.

Faites des recherches en Allemagne a montré qu'il prend plus d'énergie conduire humidité de bois pendant carbonisation rapide qu'il fait dans lentement la carbonisation. [2] Cette épargne d'énergie dans le charbon lentement brűlant les noyaux contribuent ŕ leurs bons rendements aussi.

Une autre différence dans l'opération des puits de charbon contre le fours et ripostes quant ŕ notre recherche, était l'opérateur

[2] communication Personnelle avec Dr. Arno Fruhwald.

l'expérience. Les puits de charbon ont été opérés par les brűleurs du charbon du vétéran, pendant que les fours et ripostes ont été opérées par premičres horloges. Avec les opérateurs plus expérimentés, les fours du métal pourraient ętre probablement attendu donner de meilleurs rendements.

Pour trouver la force de feu a eu besoin sous une riposte élever la température interne aux 900 degrés optimums F (USDA Service Forestier, 1961), nous avons utilisé un pyromčtre avec thermocouple a placé dans le centre du charge. Quand nous avons tiré le ripostez aussi dur que nous pourrions, la température interne a atteint un maximum de 1250 degrés F ŕ la fin de la brűlure, cinq heures aprčs ignition. De ceci nous avons appris qu'un vigoureux mais pas total le feu était nécessaire.

Concernant efficacité quant ŕ heures de la personne, il y avait moins bois qui coupe pour les puits de charbon, mais herbe du rassemblement du travail plus dure et pelleter " moisissure " ou saleté, et séparer la moisissure d'alors le product. fini que Tous les fours du métal ont exigé plusieurs opportun les ajustements. que L'opération du four de New Hampshire était par rapport vérifiable. Tous ajustements étaient définis et sont restés ce chemin jusqu'ŕ ce que l'ajustement prochain fűt des Ajustements made. au que le puits de charbon soit moins défini comme la moisissure pourrait changer ŕ tout moment et crée un trou de la prise d'air non désiré, ou ferme un intentionnel. Les fours de tambour seul ont exigé l'attention la plus constante. Les ajustements tels que secouer le tambour étaient temporaires et eus seulement ętre fréquemment répété.

Par contraste avec opération du four, tout qui étaient nécessaire dans riposte l'opération était attiser le fire. Les étapes consécutives de carbonisation été facile de discerner dans les ripostes qui ont donné un sens de confiance dans le results. attendu UN groupe de 8 - ŕ 14 an vieux les garçons ont opéré une riposte sur leur premier essai avec succčs sans surveillance.

L'ÉCONOMIE

Avec pratiquement aucun investissement initial, le puits de charbon était clairement le plus économe (voyez la Table 2) . Y compris le coűt de le travail, le puits de charbon a rendu un US$8.60 estimé pour chaque dollar dépensé. que La méthode la plus proche prochaine, le four de New Hampshire, a rendu un US$4.60 estimé par dollar d'expenditure. tambours Seuls ŕ cause de bas rendements, et ripostes ŕ cause de courtes vies, a dirigé gagner seulement $1.34 et $1.05 pour chaque dollar de respectivement la dépenses. Aucun des méthodes n'a perdu de l'argent d'aprčs nos évaluations.

Ces comparaisons ont été faites sur une unité de chaque type. Quelque favorable les ajustements pourraient ętre faits ŕ plusieurs des techniques. Opération simultanée de plusieurs unités des plus petits tambours avec trčs petite addition ŕ coűt de le travail devrait augmenter des recettes. Dans le cas des ripostes, un changement favorable dans l'économie pourrait ętre fait en augmentant la dimension de l'unité.

Table 2. L'Économie de Différent Les Charbon de bois Techniques

Coal Nouveau Single L'article Parquet de les agents de change Hampshire Drums Riposte

Product/charge du charbon de bois 654 285 41 77 (pounds) [un]

No. charges/week pour a 1 3 5 3 L'unité single

Proceeds/year du charbon de bois 16,350 21,375 5,125 5,775 (EC $) [UN]

Investment initial 5/burn 3,000 40 400 [c] (EC $)

Life du matériel 10 2 .05 0.1 (years)

OF PROCEEDS/DOLLAR 65 14 64 3 INVESTMENT (CE $)

To de l'hours/week de la personne 11 21 25 25 operate une unité seule [d]

OF PROCEEDS/DOLLAR 8.60 4.60 1.34 1.05 investment et main-d'oeuvre (EC $)

[un] les rendements du Charbon de bois ont basé sur 5-18 procčs par technique.

[b] prix du Charbon de bois = CE $.50/pound.

[c] En premier installation, par la suite EC$150.

[d] taux de la Main-d'oeuvre = EC$3/hour; taux de change: EC$2.70 = US$1.00.

L'ACCEPTABILITÉ

Le temps disponible dépenser avec les brűleurs du charbon pendant qu'ils présentent testé les fours et ripostes ont été limitées. Cependant, nous étions capables ŕ obtenez quelque réaction de Montserratians qui les a essayés. Approximativement demi les brűleurs du charbon de l'île (74) était présent ŕ notre la démonstration d'une journée. Aprčs la démonstration, six Montserratian fours, quatre ripostes, un four Tongan, et un New Hampshire le four a été pręté pour essai pratique.

Le plus grand producteur du charbon de bois de l'île champ - testé le New Hampshire le four. Il l'a pris plusieurs brűlures, un avec notre opérateur du four, apprendre comment opérer it. Il a ralenti le processus en fermer tous les trous de la prise d'air presque tout ŕ fait et utilisant juste deux de quatre chimneys. Cela a donné le charbon de bois lourd ŕ ses clients ils want. qu'Ils se sont plaints au sujet du charbon de bois plus léger qu'il a fait quand il l'a brűlé dans 12 hours. Il maintient qu'ils sont commencer ŕ préférer le charbon de bois du four du métal au charbon de bois de puits de charbon parce qu'il allume plus d'easily. Ceci, il représente, est parce que il n'a pas besoin de plonger des cendres ardentes avec l'eau comme il fait avec le le puits de charbon product. que Le seul problčme est qu'il ne carbonise pas bien morceaux de bois plus de 6 pouces dans diameter. Dans le puits de charbon, il carbonise complčtement des morceaux jusqu'ŕ 16 pouces dans diameter. qu'Il réclame que son rendement est meilleur avec moins de travail avec le New Hampshire le four. qu'Il a acheté ŕ une scie ŕ chaînette usagée, et le bois couper est non le problčme. Avant la scie ŕ chaînette, il a essayé notre scie ŕ chantourner et a vu le cheval et les a aimés beaucoup.

Pour modification de puits de charbon, nous avions quelque pipe du diamčtre de 4 pouces a fait dans cheminées longues de 6 pieds avec les jambes du trépied soudées sur le fond les garder upright. Ce męme brűleur du charbon a essayé et aimé un cheminée ŕ la fin de son charbon pit. qu'Il réclame que le processus est accéléré, le produit est plus constant, et le rendement est meilleur que sans le chimney. La cheminée change le courant de l'air par enlevant fumée du fond du noyau plutôt que le sommet. Cela force plus de chaleur inférieur dans la charge et résultats dans moins marques au fond du tas.

Les ripostes ont bien été reçues; un homme en a essayé 11 prospčre les brűlures, et les garçons ŕ la Maison du Garçon ont couru des brűlures prospčres, aussi. Ce n'était pas nécessaire d'avoir aide du personnel du projet opérer les ripostes. dehors qu'un homme a trouvé, pourtant, que ces grands, verts morceaux ont fait ne carbonisez pas bien dans le retort. que Le trait de la goudron - condensation a n'été pas embrassé par tout vérificateur de champ--tout ont des modčles du port du gaz.

Les fours de tambour seul ont été sollicités par plusieurs Montserratians qui voulait faire du charbon de bois pour leur propre use. pour dater, nous n'avons pas reçu toute réponse enthousiaste de vérificateurs de champ de ces Problčmes models. paraissez ętre de la fumée dans les yeux, et aussi beaucoup d'attention eue besoin comparé ŕ un petit charbon pit. Again, nous, n'a pas eu le besoin en temps pour rencontrer ces gens pour aider ayez-les commencé. Au début du projet, la transférabilité de fours était ętre de cependant, importance. majeur que Nous avons appris que la grande majorité de les puits de charbon sont proches les maisons du brűleur du charbon donc ils peuvent contrôler ils better. qu'Ils nous ont dit des efforts gaspillés de mettre un noyau dans la foręt seulement ŕ lui " a le coup " aux cendres parce qu'il pourrait que ne soit pas dirigé well. Coal brűleurs salaire pour transporter réguličrement bois ŕ leur houses. La distance est rarement plus que trois les milles. Ils font leur propre coupure et s'entasser au bord de la route.

LA MATIČRE PREMIER

D'années d'expérience, les brűleurs du charbon ont trouvé dehors qui les espčces sont trčs convenable pour le charbon de bois production. que Ceux-ci paraissent dans une liste dans Appendice IV dans ordre de priorité approximatif.

L'humidité dans le bois a un effet négatif sur rendement du charbon de bois, les deux dans quantité et dans time. Coal les brűleurs savent ceci, mais beaucoup le bois vert est carbonisé pour raisons d'expediency. Coupe Fraîche les teneurs en humidité sont inscrites dans Appendice IV pour les espčces nous mesuré. Trois des espčces les plus communes a séché ŕ optimum conditions dans approximativement deux mois (Chiffre 1) . Aprčs ce temps,

sécher a ralenti considérablement et la destruction de l'insecte a construit up. Montserratian approvisionnez en charbon souvent les brűleurs assaisonnent leur bois pour deux ŕ quatre semaines, quelquefois more. Nous avons calculé l'effet d'assaisonner sur le charbon de bois yield. Pour ces procčs oů le bois était précité 35 la teneur en humidité pour cent (base verte), le rendement moyen était 24 pour cent. Pour bois avec 20 teneur en humidité pour cent plus petit que (base verte), le rendement moyen était 28 percent. Ces dimensions été pris sur tous les modčles du four différents.

Pour convertir poids vert de bois ŕ volume cubique empilé et vice versa, plusieurs dimensions ont été faites pendant la ressource phase de l'estimation du project. que la Table 3 donne aux résultats pour les espčces inscrites dans Appendice IV.

Table 3. facteurs de conversion pour Green Weight de Bois ŕ Volume Cubique Empilé

La Conversion (livres vertes Type de Bois par pied cubique empilé)

Suitable pour le charbon de bois-- 22 plus petit qu'ou égal ŕ 3. 8 pouces La diamčtre poitrine hauteur (dbh)

Greater que 3.8 avancent peu ŕ peu dbh 27

Not convenable pour le charbon de bois 19

23 Total

Ces facteurs de conversion peuvent ętre utiles dans estimer des rendements oů aucunes balances ne sont available. Ou ils peuvent ętre utilisés pour convertir communément dimensions de foręts usagées de volume empilé peser pour la valeur du combustible ou les évaluations de la conversion du charbon de bois.

LA QUALITÉ DU CHARBON DE BOIS

Ce qui est bonne qualité pour cooking? Montserratians aime du charbon de bois dans grand, lourd pieces. La densité supérieure donne plus de " substance " ou contenu de la chaleur par volume, et donc dure aussi dans un stove. Il plus longtemps ne brisez pas dans fines. aisément Parce qu'il a un par rapport haut pourcentage de volatiles, il allume plus facilement aussi. Le fait qu'il fume un peu plus est d'importance. moindre Ce type de le charbon de bois vient de puits de charbon dans le chemin qu'ils sont opérés normalement, mais avec expérience, peut venir de fours et ripostes aussi.

4. LES CONCLUSIONS

Notre essai montre que, malgré les pertes énergétiques s'attirées dans le convertissant bois, le charbon de bois est un combustible de la cuisine digne pour Montserrat et ces méthodes de fabrication traditionnelles ne sont pas inutilement gaspilleur. que Les puits de charbon Montserratian traditionnels peuvent fournir rendements de charbon de bois qui est comparable aux rendements de plus grand fours du métal et ripostes, et est supérieur dans rendement pour sélectionner le tambour les fours. Elles sont la méthode moins chčre de carboniser du bois. De plus, les puits de charbon peuvent ętre modifiés avec une cheminée simple ŕ augmentez rendement du charbon de bois et uniformité.

Les fours du métal et ripostes peuvent ętre a brűlé ŕ un taux plus lent pour améliorer rendement et qualité du charbon de bois, d'aprčs nos épreuves, mais exige bois couper supplémentaire, bien que travail physique moins total que charbon les noyaux.

Nous avons aussi trouvé ces grands, verts morceaux de bois ne donnent pas bon résultats dans les fours du métal ou les retorts. Seasoning bois avant de carboniser donnez des meilleurs rendements, avec deux mois comme l'optimum, temps pour assaisonner.

Notre expérience de la recherche nous mčne aussi aux suggestions suivantes pour recherche du futur et autres programmes:

* UNE riposte a fait avec acier couvre (3/16 ou 1/8 pouce épais) plutôt que les tambours usagés peuvent changer son économie favorablement.

* Clean, le charbon de bois empoché pourrait remplacer la petite quantité de a importé des briquettes du charbon de bois.

* que Plus d'information devrait ętre assemblée sur l'humidité verte d'espčces satisfait, en assaisonnant des taux, poids spécifiques, et conversion compte pour poids ŕ volume cubique empilé.

* UN programme de la dissémination devrait ętre monté pour obtenir l'exposition maximale des résultats de l'année passée. Le thčme devrait ętre " du charbon de bois est un combustible alternatif pour tout le monde ".

* travail Supplémentaire sur l'usage de cheminées simples améliorer du charbon dénoyautent la performance pourrait ętre salutaire. Yield que les dimensions doivent Que soit utilisé pour aider jugez l'efficacité de cheminées.

* qu'Un programme pédagogique devrait ętre installé sur " bonne foręt qui moissonne des entraînements " pour les brűleurs du charbon.

L'APPENDICE JE

CONSTRUCTION ET USAGE DE CARBONISER DES TECHNIQUES PUITS DE CHARBON MONTSERRATIAN

LA CONSTRUCTION

Les outils

* pellettent (bęche), sabre d'abordage (machette)

Les matičres

* saleté dégagée, permissions vertes et/ou herbe

La méthode

Excavez un noyau quatre ŕ six pied large par cinq ŕ 100 pieds long, par un ŕ quatre pieds profond dans l'Orient ground. le noyau parallčle de la longueur au winds. Provide dominant pour écoulement en creuser un petit canal aussi profond que le noyau et inclinant loin du pit. Lay deux filonnets parallčles (bâtons ou perches) approximativement trois ŕ quatre pouces dans diamčtre et trois prix séparément sur le fond, le long de la longueur du pit. sur et perpendiculaire aux filonnets, empilez le bois ętre carbonisé. Tout le bois devrait ętre coupé au męme Tas length. le bois hermétiquement minimiser spaces. nul les Courts arręts peuvent ętre utilisés remplir spaces. Leave nul trois ou quatre pouces de liquidation entre les fins du morceau et les côtés du pit. Put deux cinq pied longs pieux dans la terre ŕ chaque fin du filonnets ŕ filonnet width. Ces pieux lčveront le fins du tas et sera utilisé pour aider contrôlez l'avant-projet quand le four est dans operation. Stack plus grand et plus petit le diamčtre reconstitue, mais la plupart des plus grands morceaux devez ętre dans le sommet demi du kiln. Ŕ la fin choisie pour allumer (habituellement la fin du côté du vent), tas bâtons secs et marques de burns. antérieur Cela aidera la brűlure ŕ obtenir commencé. Aprčs avoir empilé, couvrez le tas entier avec vert herbes et permissions afin que le canot du bois soit seen. Au sujet d'un la couche de deux pouces veut do. Then pellettent approximativement trois pouces de saleté sur sommet du pile. entier Les quatre pieux devraient ętre coller approximativement six pouces au-dessus du dirt. Dans les noyaux plus longtemps que 10 pieds, les pieux peuvent ętre se bloqués dans chaque latéral du noyau donc ils collent dans le tas du bois et sortent de la saleté sur l'extérieur. qu'Ils peuvent ętre supportés par un Y a façonné le pieu sur le plus dehors terminez pour stability. Au centre inférieur du côté au vent fin oů le tas sera des lighted, laissez un carré d'un pied ouvrir dans la saleté et herbe.

Pour allumer la construction du four un petit feu, et quand bien en chemin avec les bons charbons, pelletez les charbons dans la base du tas ŕ l'éclairage point. les façons Alternatives d'allumer sont utiliser un kérosčne a trempé chiffon ou quelques morceaux de la main - dimension de vieux caoutchouc le pneu a inséré dans un trou sous le point de l'éclairage et lit. Dans une matičre de minutes que la fumée sera vue futur dehors le contraire fin du noyau (ou chemin de la partie le long des côtés dans un long le noyau). UNE petite boîte du début soit laissée prčs le sommet au sous le vent terminez pour aider encouragez un draft. initial Aprčs 15 minutes ou donc quand la fumée sort de la fin sous le vent d'aisément le four, les deux trous peuvent ętre remplis le premier avec herbe, alors, avec dirt. aussi long que le four émet fumée blanche épaisse, la carbonisation continue comme planned. Quand la fumée bleue est le trop d'air tacheté atteint dans cette tache et le trou lŕ qui sera évident devrait ętre couvert avec l'herbe et saleté jusqu'ŕ la fumée bleue stops. Comme carbonisation progresse, la hauteur du tas s'écroulera ŕ au sujet de lentement un demi l'height. original Si la fumée blanche ralent le chemin ou cesse d'émettre, l'air peut ętre laissé dans le tas en remuant le sortant stakes. Le taux de brűler dépendra sur le montant d'humidité dans le bois, la dimension du bois, le densité du bois, et le montant d'air a autorisé ŕ passer ŕ travers le kiln. approximativement 40 pieds cubiques empilés de bois seront traité chaque day. Donc un tas de bois cinq par quatre par 10 les pieds apporteraient approximativement cinq jours ŕ carbonize. Quand carbonisation est complet, permettez ŕ le noyau de se calmer aussi long que lŕ n'est pas aucune fumée qui vient du tas, pour au moins un day. Quand l'extrayant charbon de bois, gardez un seau de l'eau pour en plonger tout prčs embers. vivant ŕ Le charbon de bois devrait ętre permis d'aérer dehors dans un place oů il n'y a aucun risque d'incendie pour au moins 24 heures avant de l'entreposer oů il pourrait causer le dégât si a allumé.

• PUITS; DE CHARBON MONTSERRATIAN
• L'AFRICAIN 3 CUSAB PIPE - MINIS (A MODIFIÉ DE LA 12 PIPE CUSAB MINI)

LA CONSTRUCTION

Les outils

* welding/cutting matériel, ciselez, marteau

Les matičres

* tambour de 50 gallons * couvrent d'un autre tambour de 50 gallons, ou morceau équivalent de fer-blanc plat * 3 morceaux de 2 " pipe filetée approximativement 3 " longtemps * 3 casquettes filetées pour les pipes.

La méthode

Coupez 3 trous le long de la longueur du baril la męme distance loin de chaque other. Weld un morceau de pipe ŕ chaque trou, dressage d'extrémité fileté loin de drum. Cut dehors le sommet du baril, laisser une lčvre de 2 pouces autour du bord supérieur.

L'OPÉRATION

Pour opérer le CUSAB mini, dévissez la casquette du fond la pipe et fait face aux pipes dans le wind. Start un feu vif dans le fond du drum. Begin ajouter du bois approximativement 3 ' long ou plus brusquement jusqu'ŕ ce que le four soit environ demi full. Allow le four ŕ brűlez jusqu'ŕ ce que les charbons rouges puissent ętre vus dans le fond du four ŕ travers la fin hole. fermé le coup de fond avec la casquette et ouvrez le deuxičme one. Continue ajouter du bois au kiln. Allow il brűler jusqu'ŕ ce que les charbons rouges puissent ętre vus dans le deuxičme trou. Fermez ce trou et ouvrez le sommet et dernier hole. Allow le four brűler jusqu'ŕ ce que ce soit plein de charcoal. Then proche le dernier trou, mettez l'abri et scellez le four en mettant sablez sur l'abri autour de l'edges. Soyez sűr que non l'air entre dans le kiln. Partout dans la brűlure, soyez sűr cette partie charnue que la fumée blanche vient du kiln. Si la fumée est bleu que suggčre que trop d'air est dans le four et le charbon de bois est brűlé up. Le four peut ętre contrôlé par secouer le four, en l'emballant avec le bois hermétiquement et mettant l'abri sur réduire la quantité d'air qui entre dans lui.

• 3; CUSAB PIPE - MINIS AFRICAINS

• 12; CUSAB PIPE - MINIS AFRICAINS

• LE MONTSERRATIAN FOUR (A MODIFIÉ DE COSTA FOUR RICAN)

LA CONSTRUCTION

Les outils

* martčlent, ciselez, bande

La matičre

* tambour de 50 gallons * couvrent d'un autre tambour de 50 gallons, ou morceau équivalent de fer-blanc plat.

La méthode

Coupez une perforation rond du diamčtre de 6 pouces dans le centre du fond du tambour.

Découpez le sommet du tambour, en laissant une lčvre de 2 pouces autour du le bord.

L'OPÉRATION

Mettez battez du tambour approximativement 4 pouces sur la terre sur quelques grosses bűches ou rocs. La charge 32-33 pouce long colle dans le tambour verticalement, en partant une colonne du diamčtre de 6 pouces ouverte dans le Paquet center. les bâtons donc comme partir comme petit espace de l'air comme possible. Dans l'ouvert la colonne de centre a mis du papier et droit des bâtons sec dans le sommet. Allumez le four en poussant une balle allumée de papier en dessous le battez du tambour ŕ l'hole. ouvert Comme l'embrasement brűle, ajoutez plus de combustible, séchez en premier et bois plus vert later. Quand le sommet en dehors de le tambour arrive trop chaud ŕ toucher, assommez les grosses bűches (pierres) d'en dessous le tambour afin qu'il s'asseye sur la terre. Continue ajouter le combustible comme l'a brűlé du bois qui tombe de permis.

Aprčs une heure ou donc une charge de bois est mise dans avec quelques bâtons sortir légčrement au-dessus du sommet du tambour la paupičre a mis sur le sommet. que Cela ralentira la vitesse de combustion. Ŕ au sujet de toutes les heures le bois des intervalles peut ętre ajouté pour les 3-6 hours. prochains Si le le feu menace de sortir, prenez la paupičre off. UN plus extręme la mesure serait incliner le tambour pour un court Ensemble time. il sur un petit bâton ou balance pour laisser plus d'air dans la Charge bottom.

marques d'une brűlure précédente last. Ŕ lent en bas le brűler ŕ n'importe quand, secouez le tambour pour résoudre le bois down. Ceci réduit l'air espace entre bois pieces. Quand tours de la fumée de principalement blanc ŕ principalement bleu, et (par inspection sous la paupičre) tout le bois a carbonisé apparemment ŕ l'extérieur des morceaux, scellez le four en mettant fin, propre (aucuns bâtons, permissions, etc.) sablez autour de la base et autour du bord du lid. Make sűr aucun air peut entrer ou la fumée obtient dehors. Let le four se refroidit avant de décharger nuit le charbon de bois le jour suivant.

• FOUR; MONTSERRATIAN

• COSTA; FOUR RICAN

LE TONGAN FOUR

LA CONSTRUCTION

Les outils

* cisčlent, enregistrez, marteau

Les matičres

* tambour de 50 gallons

La méthode

Coupez dehors une 8 " bande la longueur de la Nourriture drum. le le morceau a découpé pour ętre utilisé comme un abri.

L'OPÉRATION

Tirer

Mettez le four sur son côté avec l'ouverture qui fait face vers le le vent. Prop le four avec une pierre afin que le bord inférieur de l'ouverture est approximativement 3 " du ground. Start un feu dans le le four (avec les brindilles, etc.) ŕ travers son length. Add plein sec les bâtons. Que changer le four en le vent ŕ tout soit préparé ŕ

temps pour maintenir un feu égal et vigoureux.

Charger en premier

Quand il y a un bon, fort et égal départ du feu, ajoutez plus le bois lentement, les petits morceaux en premier assurer que le feu maintient son state. Stop vigoureux qui ajoute du bois quand son niveau monte juste précité le bord inférieur de la Permission opening.

temps suffisant pour le bois brűler dans cendres ardentes, alors rouleau, le four en arričre en enlevant la pierre dans qui se cale il préparation pour le deuxičme loading. Brands qui est le en partie brűlé du bois de brűlures antérieures, peut ętre chargé dans le four quand le feu brűle vigoureusement ou ŕ toute étape aprčs le premier chargement.

Deuxičme Chargement

Calez-vous le four afin que le bord inférieur de l'ouverture soit maintenant approximativement 6 " - 8 " du ground. Cela aidera pour bloquer de l'air du charbon de bois déjŕ formé pendant le premier chargement. Ajoute plus de bois, en s'assurant que brűler męme et force de le feu est des maintained. Stop qui ajoutent du bois quand son niveau vient le bord inférieur de l'opening. Leave suffisant au-dessus temps pour le bois brűler dans cendres ardentes, alors enroulez le four en arričre dans préparation pour le troisičme chargement.

Charger troisičmement

Ŕ ce stade l'ouverture devrait ętre 12 " - 16 " d'approximativement le la terre. Add le plus grand bois, s'assurer que brűler męme et la force du feu est des maintained. Stop qui ajoutent du bois quand le niveau monte le bord supérieur de l'opening. Allow le bois brűler dans cendres ardentes.

Dernier Chargement

Tournez le four afin que l'ouverture pointe la ligne droite au-dessus. Ajoute du bois, en s'assurant que brűler męme et force du le feu est maintained. Quand le four est rempli du bois, permettez temps suffisant pour brűler dans cendres ardentes.

Sceller Fermé

Quand tout le bois du chargement définitif a carbonisé, prenez le le morceau coupé a obtenu pendant la construction du four et couvre l'ouverture avec it. Roll le four partout afin que le les mensonges du début scellés ŕ plat sur le ground. Using gants, influence, l'abri en place en enroulant le kiln. Seal le fond bords avec le sable rendre le four airtight. Leave suffisant temps pour le four se calmer, habituellement approximativement 4-5 heures, avant de prendre le charbon de bois.

• FOUR; TONGAN
• NOUVEAU HAMPSHIRE (ROC NOIR) FOUR

LA CONSTRUCTION

Les outils

* welding/cutting matériel, enregistrez, bord droit

Les matičres

* Deux draps de 1/8 " ou 3/16 " plaque acier 61 ' x 101 ' * 24 pieds linéaux de 4 " pipe galvanisée * Quatre 4 " pipe galvanisée pousse du coude (facultatif) * 40 pouces de 1/2 " renforçant tringle (5 manches) * 40 pieds linéaux de 2 " équerre * huit morceaux de fer-blanc carré de sept pouces ou huit peinture conserve des paupičres.

La méthode

Pour le corps du four, coupez un drap de l'acier dans demi lengthwise. Sur chaque marque demie trois lignes perpendiculaires ŕ travers la largeur donc que la longueur est quartered. Chaque section devrait ętre deux et un demi pied wide. Le long de chacun marqué la ligne a coupé trois fentes lesquels représentent approximativement un demi la longueur de la ligne de totalisation. que C'est affaiblir le drap pour faciliter le cintrage le long de la Coupe line.

un modčle du carton d'un angle de 135 degrees. Bend chaque drap le long de les lignes afin que chaque coude aille parfaitement le carton model. UN temporaire la gigue peut ętre faite pour tenir le drap pendant courber. Aprčs avoir courbé, soudez les deux morceaux pour faire ensemble un octogonal la forme. Weld que le cintrage emboîte afin qu'ils soient de l'air serré. Reinforce tout le chemin autour du fond en soudant sur l'équerre.

Droit de l'équerre joint autour du sommet afin qu'il agisse comme renforcement et une tasse tenir le sable et supporter le cover. Ŕ le centre inférieur de chaque section, fermement soudez un huit pouce morceau carré de drap steel. Cut un trou ŕ travers chacun de ceux-ci et le corps afin que les trous soient centrés dans le renforcer les plaques. Ces huit trous devraient ętre légčrement plus grand que les diamčtres extérieurs des coudes de la pipe permettre pour facile insertion des pipes, mais petit assez tenir le tuyau de cheminée les pipes verticalement sans support supplémentaire.

Du deuxičme drap, coupez l'abri donc il a un conique façonnez, crises ŕ l'intérieur de l'équerre du sommet et a un huit pouce trou du diamčtre au top. Les huit triangles qui completer l'abri est mesuré sur le drap avec bases de 30 pouces et côtés de 38 inches. minimiser coupure chčre, deux ou trois sections adjacentes peuvent ętre découpées comme un piece. Dans ceci emballez la méthode de la fente peut ętre utilisée pour courber sur les lignes entre les sections.

Avant de souder les sections ensemble, présentez-les en place avec les bases de triangles qui se reposent sur l'équerre du sommet de le corps et le repos des sommets sur quelque support de fortune dans le center. Depuis que c'est difficile de couper et courber précisément c'est la chance ŕ coutume allez parfaitement l'abri au body. En chevauchements d'une section sur un autre peuvent ętre marqués pour guider dernier cutting. Quand toutes les sections sont allées parfaitement, ils sont soudés ensemble. Alors un trou du diamčtre de huit pouces est coupé dans le sommet centre du cover. Une cheminée du diamčtre de huit pouces, huit, les pouces grand est soudé autour de l'hole. Then ŕ qu'une casquette est faite allez parfaitement sur le chimney. Sides de la casquette si devrait étendre jusqu'ŕ le cover. qu'UN col haut de deux pouces est soudé autour du fond de la cheminée tenir le sable de qui scelle sur le fond la casquette quand c'est sur le chimney. Using 1/2 pouce renforcer la tringle, les manches sont soudés sur la casquette de cheminée et sur le l'abri. que Quatre manches sont espacés sur l'abri pour deux personnes le mettre et l'enlever.

Quatre tuyau de cheminée joue au sujet de six pied long est fait de quatre pouce la pipe. Si les coudes sont disponibles, ils sont enfilés ou sont soudés sur l'end. inférieur Si les coudes ne sont pas, un six pouce le long morceau de la fin inférieure peut ętre bras mort ŕ 45 [degrés], a tourné, et a soudé dans un 90 [degrés] coude.

L'OPÉRATION

Charger le Four

Coupez du bois ŕ une longueur approximativement égal ŕ la hauteur du le four (3 pieds dans notre cas) . Prepare le coeur au sujet de qui le le bois sera empilé par tying trois bâtons ŕ un ensemble terminez pour faire un tripod. Place le trépied dans le centre exact de le kiln. Crumpled bâtons en papier, secs, et les brindilles se sont entassées entre le trépied legs. Le bois ętre fait dans charbon de bois est s'appuyé contre le trépied avec soin verticalement et s'est entassé également autour de tout le sides. Les plus longs morceaux de bois devraient ętre placé prčs le centre.

Les plus grands bâtons du diamčtre devraient ętre emballés au sujet d'un quart de le chemin du centre ŕ l'outside. Bâton diamčtre doit que soit limité ŕ 6 inches. que les plus Grands morceaux peuvent ętre fendus en longueur. Continuez ŕ emballer le four jusqu'ŕ lŕ n'est pas aucun espace ouvert entre le bois et le kiln. les Courts morceaux et marques doivent que soit placé en haut et usagé remplir spaces. vide Si a désiré le four peut ętre mis sur son côté jusqu'ŕ ce que le tas soit demi complété, alors laissez vers le bas sur le pile. Make sűr avec soin le le trépied est dans le centre du four.

Tirer le Four

Mettez l'abri mais laissez la casquette off. Pour approximativement 1 pinte de kérosčne ŕ travers le trou dans le cover. Make sűr que le le kérosčne descend le combustible dans la Lumičre tripod. le four ŕ travers le sommet hole. Add petits morceaux de bâtons secs si nécessaire maintenir le feu tôt.

Permettez ŕ le four de brűler pour approximativement 20-30 minutes. Lightly abri le fond du four avec le sable le sceller avec la terre. Le sable ou saleté devraient ętre fines et libres de bâtons, permissions, et les rocs. Le Mer sable scelle bien, mais accélčre l'oxydation du l'acier dű ŕ la Nourriture salt. le sable d'entrer ou bloquer avant-projet et tuyau de cheminée holes. Examine le tuyau de cheminée joue pour s'assurer qu'ils ne sont pas entravés avec tar. Hold les coudes du pipes sur la flamme qui vient du trou de la casquette pour les chauffer. (Cela aide avec obtenir un bon avant-projet.) Mettez les pipes rapidement dans chaque autre hole. Si fuites de la fumée d'autres parties du le four, ces places devraient ętre scellées avec sand. propre Quand tout les pipes sont en place c'est temps pour mettre sur la casquette et cachet autour ses bords avec sand. Les pipes du tuyau de cheminée devraient mettre maintenant la fumée blanc cassé, faiblement en premier mais devenir plus fort. Si une pipe arręte ou ne commence pas ŕ le tirer devrait ętre enlevé, a clarifié, s'est réchauffé, et a remplacé dans le four.

Soin de Four En Approvisionnant en charbon

Pendant les étapes tôt, si la fumée cesse de passer le pipes ou séjours trčs faible, prenez la casquette fermé pour peu de temps et permet ŕ le feu de s'enflammer ŕ travers le caphole, en ajoutant les bâtons plus secs si Fours necessary. dans qui sont allumés le l'aprčs-midi peut ętre parti nuit mais doit ętre ralenti vers le bas par fermer les trous ouverts avec les morceaux de fer-blanc presque (peinture les paupičres travaillent bien).

Quand tout le bois en une section du four est devenue le charbon de bois, les charbons luisent rouge ŕ ce trou et l'adjacent les pipes envoient smoke. mince, bleu pour assurer une brűlure égale seulement partout dans le four, les pipes peuvent ętre changées aux trous avec les charbons enthousiastes jusqu'ŕ ce que les trous de la pipe du tuyau de cheminée originaux montrent luire les charbons. Comme chaque section montre des charbons enthousiastes, enlevez les pipes et ferme les trous avec le fer-blanc, et les couvre avec sand. Si autorisé ŕ brűler trop chaud, les côtés du four fausseront en permanence, faisant placement de cheminée que difficult. Et l'acier veulent oxydez le four plus rapide, réducteur life. Aprčs que les charbons rouges aient montré ŕ tous les trous, enlevez toutes les pipes et scellez tous les trous avec acier ou abris du fer-blanc soutenus par sand. propre, fin que Ce peut ętre huit ŕ 12 heures aprčs avoir allumé, selon l'humidité, contenu du wood. Make sűr aprčs que vous cachet qu'il y a aucune fumée qui s'échappe d'anywhere. Leave approximativement 12-24 heures pour refroidir avant opening. Si le four se sent encore chaud il ne devez pas ętre opened. Si une brűlure plus lente est désirée pour un produit plus lourd, plus solide, seulement deux pipes sur les côtés du contraire, du four peut ętre utilisé, et toutes les prises d'air devraient ętre presque fermé avec tin. Dans cette mode, la brűlure prendra au moins 15 heures.

Soin de Four Entre Charges

Pour protéger des joints soudés, maniez le four avec care. Ne faites pas laissez le four représenter des longues périodes sur son side. Let le four en bas de son gently. latéral protéger d'oxydation quand pas en usage, installez le four sur trois rocs espacés également autour les bords l'éloigner de la terre moite.

NOUVEAU; FOUR DE HAMPSHIRE

LE JAMAĎQUAIN 2 TAMBOUR RIPOSTE AVEC CONDENSEUR DU GOUDRON

LA CONSTRUCTION

Les outils

* welding/cutting matériel, clef de la pipe, pelle,

Les matičres

* 1 - 2 " pipe, 2 pied long, fileté ŕ une fin * 1 - 2 " pipe, 10 pied long, fileté ŕ les deux fins * 1 - 2 " pipe, 3 pied long, fileté ŕ une fin * 1 - 2 " pipe T * 1 - 2 " col de la pipe * 1 - 3/16 " tôle d'acier 36 " x 36 " pour porte, étiquettes, et cale * 1 - 3 ' x 6 ' de toile pour draps du fer-blanc * 2 - tambours de 50 gallons * 15 pieds linéaires d'équerre * 7 pieds linéaires de 1/2 " renforçant tringle * 50 - 6 " blocs du ciment * 5 sacs de ciment sable *

gravier *

sol *

* qui renforce la maille, 6 ' x 6 '

La méthode

Enlevez le sommet et touchez le fond d'un drum. Remove seulement le surmontez de l'autre Soudure drum. ces deux tambours ensemble, laisser la fin fermée ŕ l'outside. Put le plus petit a endommagé fin du tambour sans sommet ou touche le fond vers l'extérieur. Soudez le col fileté dans le sommet de la fin fermée.

Équerre jointe au devant, milieu, et arričre de la chambre touchez le fond pour support (voyez le croquis) . Weld la renforçant tringle autour du devant extérieur de la chambre seulement derričre le tambour la lčvre.

Soudez 5 ou 6 étiquettes fendues ŕ l'en dehors du renforcer sonnez donc ils sortent au-delŕ le devant de l'Espace chamber.

ils équidistant autour du circumference. Cut fentes dans le places appropriées dans la porte de l'acier donc les étiquettes peuvent passer ŕ travers quand la porte est sur la chambre.

Faites des cales pour tomber ŕ travers les fentes dans le tabs. Ils serrez la porte sur le chamber. De la toile pour draps du fer-blanc, façonnez un tiroir courbé pour aller parfaitement ŕ l'intérieur du chamber. Plier sur le bord de devant deux fois fournit un manche pour tirer le le tiroir dehors.

Excavez une tranchée (ou construit un bloc du ciment ou mur du roc ŕ formez une " tranchée ") 1 pied profondément, pieds 1 pied larges, et plusieurs plus longtemps que la longueur de la riposte (2 ŕ 4 tambours peuvent ętre soudés ensemble former la chambre) Ensemble . la riposte sur la tranchée avec approximativement 4 pouces de la tranchée qui sort de l'arričre de le retort. Using que le ciment bloque, construisez un mur les deux autour côtés et l'arričre ŕ un niveau ŕ moitié chemin en haut sur la chambre. Continuez le mur arričre ŕ au-dessus du chamber. Form, renforcez, et verse un toit voűté sur la riposte, en laissant approximativement deux les pouces espacent entre lui et l'Emplacement chamber. de l'arričre le mur devrait laisser la liquidation de 4 pouces au dos du la chambre. Au-dessus de cet espace dans le centre de la permission du toit un 4 le pouce trou pour une fumée outlet. There devrait ętre un trou dans le mur arričre permettre ŕ le 10 pied morceau de pipe de passer ŕ travers au collar. fileté Ŕ l'autre fin de la longue pipe, le milieu du T est threaded. Then que la courte pipe est enfilé au fond et le huit pied morceau est enfilé au sommet, ligne droite collante dans l'air. UN trépied simple attaché avec fil peut ętre utilisé pour supporter le poids de ce goudron condenseur prčs la fin avec le T. La longue pipe qui vient de la riposte devrait incliner downwardn vers le T. qu'UN seau est placé sous les pipes verticales du T pour rassembler directement l'eau concentré et goudrons.

L'OPÉRATION

Le bois ętre carbonisé est chargé dans la chambre de la riposte partir comme petit espace nul comme possible. Once a chargé, le la porte est mise sur le devant de la riposte et sűr et serré par cales insérées dans les fentes de l'étiquette.

Un vigoureux, mais pas le feu total est construit pour l'entier longueur de la boîte du feu sous le retort. Ce feu est maintenu pour cinq ou six heures jusqu'ŕ ce que la fumée qui vient du la pipe verticale diminue ŕ presque Combustible nothing. peut en ętre jetez du bois qui n'a aucun meilleur usage.

Laissez la riposte refroidir avant d'enlever la porte nuit et extraire le charcoal. Then autorise le charbon de bois 24 heures ŕ aérez dans une place oů s'il allume, ce ne sera pas un le hasard.

• 2; TAMBOUR RIPOSTE JAMAĎQUAINE AVEC CONDENSEUR DU GOUDRON
• LE JAMAĎQUAIN 2 TAMBOUR RIPOSTE AVEC LES PORTS DU GAZ

LA CONSTRUCTION

Les outils

* welding/cutting matériel, pelle,

Les matičres

* Same comme riposte avec le condenseur du goudron, sauf remplaçant, deux longueurs de quatre pouces de 2 " pipe pour les trois Morceaux de 2 " pipe.

La méthode

Męme comme riposte avec condenseur du goudron exceptez le col fileté ŕ arričre de chambre, et toutes les pipes suivies.

Substituez deux pipes soudées au fond de la chambre comme asphyxiez des ports. vers que Les fins inférieures des pipes devraient orienter l'arričre de la chambre ŕ approximativement 45 [degrés] . que Chaque pipe devrait ętre l'au premier rang localisé troisičmes de chaque drum. que Le tiroir doit ayez des trous frappés ŕ coups de poing dans lui aux emplacements des ports du gaz ŕ facilitez passage des gaz.

L'OPÉRATION

Męme comme la riposte avec condenseur du goudron, exceptez l'addition de alimentez sous la riposte peut arręter aprčs les ports du gaz flambe (aprčs 2-1/2 ŕ 3 heures) . Once qui alimente est arręté, un vieux que le morceau de boîte soit placé ŕ travers la boîte du feu qui ouvre ŕ empęchez des brises fraîches de souffler les flammes, et tenir chauffez sous la fin de devant de la riposte.

2; TAMBOUR RIPOSTE JAMAĎQUAINE AVEC LES PORTS DU GAZ

L'APPENDICE II

EFFICACITÉ RELATIVE PROCÉDURES DIFFICILES POUR LES FOURS DU CHARBON DE BOIS

Pour comparer des dessins différents de fours, toutes les variables autre que dessin du four qui peut affecter l'efficacité telle que combustible espčces, teneur en humidité et dimension; opérateur et suite opératoire et programme; et le temps sera tenu comme presque logique comme possible.

La procédure difficile est:

1. Take un échantillon type du bois qui va dans le four déterminer la teneur en humidité (MAÎTRE DES CÉRÉMONIES). disques Un pouce épais devrait ętre coupé de diamčtres différents et du milieu distribue des bâtons. Approximately cinq échantillons par tonne de bois devrait ętre adéquat. (10-15 par cordon standard.)

2. Chaque disque devrait ętre étiqueté (avec marqueur magique) identifier l'épreuve et nombre du disque.

3. Weigh les disques immédiatement et enregistre les poids en face de l'identification. Weigh au prochain dixičme once.

4. Record le poids de tout le bois qui va dans le four.

5. Carbonize le bois.

6. Aprčs carbonisation, enregistrez le poids de tout vendable Le charbon de bois .

7. Record le poids de toutes les marques de l'uncarbonized.

8. Weigh et enregistre le poids de (ou évaluation) les amendes en dessous dimension du cube d'un pouce (usage d'un crible avec les trous d'un pouce veut facilitent la séparation de la dimension de les grains).

9. Record heures de la personne soigner le four.

10. Si a désiré, extrayez un échantillon type d'approximativement deux bat de charbon de bois pour analyse immédiate.

11. Back dans le centre d'essais, échantillons de la teneur en humidité de vente dans Four ŕ 220 degrés F (105 degrés C) et par intervalles pčsent et sčchent jusqu'ŕ ce qu'aucune perte de poids supplémentaire ne soit montrée. Le dossier le poids sec absolu. Est certain de ne pas perdre de morceaux de Aboiement ou bois.

12. calculer l'efficacité du four sur un poids vert de bois La base (EG):

Weight de charbon de bois vendable EG =----------------------------- (100) Green poids de bois

ou sur un poids sec absolu de base du bois (ED) qui élimine la plupart de la variabilité dans efficacité dű ŕ humidité satisfont:

Weight de charbon de bois vendable ED =----------------------------- (100) Poids sec absolu de bois

Poids sec absolu de bois = 1 moins MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du bois (base verte) dans temps de la forme décimaux poids vert bois of.

Le Bois MAÎTRE DES CÉRÉMONIES (base verte) = échantillon Original poids vert moins Sample poids de la substance sčche du four Le Original échantillon poids vert

Les MAÎTRE DES CÉRÉMONIES échantillon poids peuvent ętre additionnés pour poids vert et pour Poids de la substance sčche arriver au MAÎTRE DES CÉRÉMONIES moyen.

Les résultats peuvent paraître bas, mais calculés ce chemin, le maximum, l'efficacité peut atteindre seulement légčrement plus de que 30 pour cent.

Une efficacité a basé sur les valeurs de la chaleur du filet (ENHV) peut aussi ętre calculé utiliser les suppositions suivantes:

Le * Four le bois sec donne 8,500 Btu par livre. La * Humidité exige 1,200 Btu par livre pour évaporation. Le * Charbon de bois donne 12,500 Btu par livre et la formule:

Pounds de charbon de bois vendable x 12,500 ENHV =----------------------------------------------------------- (Livres de bois sec x 8,500) moins (livres d'humidité en chronomčtre 1,200)

Livres d'humidité = MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du bois (base verte) dans forme décimale chronomčtre poids vert de bois.

Livres de bois sec = 1 moins MAÎTRE DES CÉRÉMONIES (base verte) dans forme décimale chronomčtre poids vert de bois.

Dans entraînement ce n'est pas nécessaire de considérer le MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du charbon de bois ŕ moins que l'eau ait été utilisée pour satisfaire spots. chaud La męme procédure est utilisé pour bois calculateur ou charbon de bois que le Charbon de bois MC. est pesé et a séché dans un récipient, et le poids du poids net est soustrait.

Si possible, les fours devraient ętre testés sur un bloc du ciment pour réduire l'effet nuisible d'humidité moulue.

L'APPENDICE III

LE CHARBON DE BOIS FOUR DONNÉES DE TEST DRAP

LA DATE: LE FOUR TYPE: OPERATOR(S): LES MODIFICATIONS : TESTEZ DES NUMBER: PERSONNE HEURES EUES BESOIN:

LA TENEUR EN HUMIDITÉ (MAÎTRE DES CÉRÉMONIES) ÉCHANTILLONS

IDENT. DIAM. WEIGHT FRAIS MAÎTRE DES CÉRÉMONIES WEIGHT SEC (FW) (DW) (BASE VERTE)

COMMENTS SUR LA BRŰLURE (TEMPS, AJUSTEMENTS, TEMPÉRATURES, PROBLČMES, ETC.)

WEIGHTS

MATERIAL CRU VENDABLE UNCARBONIZED CHARBON DE BOIS (RM) CHARBON DE BOIS (AC) BRANDS (UC) FINES (CF) APPENDIX IV

LES ESPČCES DE BOIS ONT UTILISÉ DANS PRODUCTION DU CHARBON DE BOIS COMMUNÉMENT

Green Moisture Content (pour cent Name Botanical Name local base verte)

Cusha français juliflora Prosopsis 39 Le bois campechianum Haematoxylon 45 Le criquet courbaril Hymenaea 38 Cusha Acacia spp. (principalement tortuosa) 32 Le bois Rouge diversifolia Cocolobis -- Le pain -- Le fromage and unguis Pithecellobium - cate -- Tamarind sauvage leucocephala Leucaena 39 FIDDLEWOOD FRUCTICOSUM CETHAREXYLUM -- Birch Blanc spp Eugenia. -- Birch noir citrifolia Myrcia -- Oak espagnol laurina Inga -- Wood du serpent monosperma Ormosia -- Beech Blanc martinicensis Symplocos-- Beech noir sideroxyloides Ilex-- MANJACK SULCATA CORDIA -- La cannelle Piment racemosa --

La chute de pluie sepium Gliricidia 44 Le tamarin indica Tamarindus 40 Le chowku Chowku equisetifolia 40 NEEM INDICA AZADIRACHTA 44 SESBANIA (GRANDI) GRANDIFLORA SESBANIA 61

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