Comparing Le Tecnologie Della Produzione Del Per Il Caribbean

VITA

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[C] 1984, Volontarii in Assistenza Tecnica Inc.

INDICE DI

Riconoscimenti

1. Introduzione di

• Obiettivi di

2. Procedure di

• Selezione di di tecniche

• L'Efficienza di esamina

• Economie di

• Accettabilitŕ di

• Materia prima di

3. Results e discussione

• Efficienza di

• Economie di

• Accettabilitŕ di

• Materia prima di

• Qualitŕ di Carbone di

4. Conclusioni di

Appendixes

I. Costruzione ed uso di carbonizzare tecniche buca di carbone di Montserration 3-tubo di forno di CUSAB Mini il forno di Montserratian il forno di Tongan Hampshire Nuovo (Rock Nero) il forno Replica di giamaicano di con impeci condensatore Replica di giamaicano di con porti di benzina

II. efficienza Relativa che esamina procedure per forni di carbone

III. Carbone forno dati di test foglio

La Specie di IV. di legno usata comunemente in produzione di carbone

Bibliografia

RICONOSCIMENTI DI

Le informazioni presentarono ecco il risultato della cooperazione di molte persone in molto organizations. Un elenco parziale include: C.T. John, John Pitman, Nymphus Meade, e Franklyn Margetson di il Governo di Montserrat; Dan Chalmers, Jeffrey Dellimore Carolyn Cozier, e David Moore della Caribbean Sviluppo Banca (CDB); e Richard R. Fera, John M. Downey, Jane Kenny, Margaret Si acquatti, e Julie Berman di VITA.

Le persone coinvolsero direttamente con gli autori al luogo di progetto era Daniel di Giuseppe, il Bianco di Meredith, e James Silcott.

La gratitudine č estesa ai segretari molti, bruciatori di carbone artigiani, ed altri che hanno reso possibile questo progetto.

1. INTRODUZIONE DI

Di fronte alla crisi di energia di 1973, la maggioranza di persone in Montserrat usň benzine di petrolio liquide (1pg) per cooking. da allora poi, molte famiglie hanno cambiato a combustibili piů tradizionali a combatta le escursioni di prezzo risultanti e scarsezze di 1pg, col risultato che la Repubblica del 1980 Caribbean Popolazione Censimento (GOM, 1980) valutň che 40 percento delle famiglie di Montserratian cucinato con legno e charcoal. Nel 1981 il Governo di Montserrat (GOM) fu spronato in azione questo revelations. Comprendendo che un ritorno massiccio a combustibili tradizionali potesse avere effetti disastrosi sull'ambiente locale, e sospettando quello metodi di buca tradizionali di convertire legno in carbone sia inefficiente, il GOM agě mettere insieme le risorse e expertise per studiare modi di aumentare l'efficienza di carbone produzione. Questo sforzo aiuterebbe assicuri un approvvigionamento futuro di combustibile rinnovabile e locale da risorse di foresta.

Con aiuto finanziario e direttivo dallo Sviluppo di Caribbean Banca (CDB) ed aiuto finanziario e manageriale da Volontarii in Assistenza Tecnica (VITA), il Montserrat Fuelwood/Charcoal / Il Progetto di Cookstove cominciato nel 1982. [1] Il Progetto era un integrato si avvicini a trovando i modi piů buon di sostituire locale energia rinnovabile per importň, fuels. liquido-basato Questo rapporto presenti che le scoperte del carbone dividono del progetto.

Montserrat č un'isola piccola nel Caribbean con un'area di 39 ad angolo retto miglia ed una popolazione di 11,606 (GOM, 1980) . Verso 270 tonnellate di carbone sono prodotte ogni anno entro approssimativamente 150 ad orario ridotto produttori (Wartluft, 1983) . che Tutto di questo carbone sono prodotti in buche scavate nella terra.

La letteratura di mondo su produzione di carbone presenta la buca metodo come inefficient. Per esempio, molte pubblicazioni riportano un efficienza di massimo di 15 percento per buche (Agarwal, 1980; Roos, 1979; l'Earl, 1975) . Uno va finora come ad affermare che per qualche genere il carbonizzazione deve essere perfetto di prodotto su una base di peso asciutta, e la buca andň bene con un foro pipe. Deal rapporti un molto efficienza piů alta di 20 percento (20 recinti cubici accatastati di legno prodotti 1 tonnellata di carbone) su una base di peso verde per forni di terra in Uganda (l'Earl, 1974) . In queste pubblicazioni, tutti i tipi altri di forni sono riportati per dare prodotti piů alti che terra imbuca, mentre mediando circa 25 percento su un peso bagnato o aria-asciutto basis. Alcuni menzione č fatta della variabilitŕ alta di prodotti dalla buca metodi. In delle efficienze di percento di casi sono dati senza citi alla base usata (peso asciutto, aria-asciutto, o bagnato) o se misurazioni davvero furono prese.

[1] CDB e VITA procura in questo progetto era di USAID č rinnovabile progetto di energia.

Quando legno č convertito a carbone, sulla metŕ del valore di energia č perso. Perché poi anche considera carbone se efficienza č il problema? che La ragione piů convincente č che quel carbone č preferito. Si preferisce perché č agile e grosso, mentre lo fa piů facile a Carbone di transport. immagazzina indefinitamente, mentre legno č attaccato da insetti e fungi che riducono il suo valore di energia. E carbone č una fonte di calore piů concentrata e mette fuori meno fumo che wood. Una ragione ovvia č quella carbonizzazione di legno č un modo facile di rompere in giů pezzi grandi ad una taglia facile a uso per cooking. Otherwise, č probabile che i pezzi grandi decomporsi sul pavimento di foresta (FAO, 1983).

OBIETTIVI

Gli obiettivi del progetto erano:

1. sostituto combustibile rinnovabile e locale per combustibile importato,
2. uso la risorsa di foresta saggiamente, e
3. creano industria locale e lavoro.

Piů specificamente per la porzione di carbone del progetto, noi voluto trovare le tecniche di produzione di carbone migliori di termini di efficienza, economie, ed acceptability. Una tecnica efficiente produca la quantitŕ piů grande di carbone di qualitŕ buono dall'ammontare piů piccolo di legno e lavoro input. Ma esso debba essere economico come well. E nonostante efficienza + economie, fare un impatto la tecnica deve essere accettabile ai produttori di carbone.

2. PROCEDURE DI

Soddisfare questi obiettivi, noi selezionammo otto disegni per comparare con lo standard ' buca " di carbone. La nostra ricerca marcň la prima volta che cosě molte tecnologie di carbone semplici erano scientificamente esaminato dalla squadra stessa nell'ubicazione stessa e sotto lo stesso condizioni.

SELEZIONE DI TECNICHE

Molto criterio stato usato nel selezionare tecniche di carbonizzazione per testing. comparato Noi volemmo tecniche semplici, poco costoso attrezzatura che usa che era capace di essere fabbricň localmente. A salvi tempo, noi selezionammo tecniche che giŕ erano state provate e riportato su nella letteratura.

All'inizio, cinque disegni furono selezionati,:

* la 12-tubo CUSAB mini (Piccolo, 1978), * il Costa il forno di Rican (Instituto il de di Tecnologico il Costa Rica), * il forno di Tongan (BuLai e Rocholson), * forno di Hampshire Nuovo (Baldwin, 1958), e * replica giamaicana con impeci condensatore (VITA, 1978) (la Giamaica Consiglio di Ricerca Scientifico) (l'Appendice io).

Di questi, due furono cambiati di fronte a testing. Il tondo, affusolň Forno di Hampshire Nuovo fu costruito con lati diritti ed in un ottagonale forma dovuto a negozio limitations. La 90-cubico-piede che taglia era dettato dalla taglia di fogli di acciaio available. Il giamaicano ritorga come presentato nella letteratura č costruito con sei od otto 50-gallone usato il petrolio drums. Per i nostri scopi di ricerca, e fare la replica piů portabile, noi usammo solo due tamburi saldati insieme.

Modifiche altre furono fatte per per migliorare l'operazione dell'equipment. la Nostra prima modifica era al Rican di Costa forno che prese troppo lungo per carbonizzare legno e produsse molti marche (non carbonizzň pienamente pezzi di legno) . Noi lasciammo cadere il Rican di Costa modella, e nominň il nostro forno cambiato il " Montserratian ". In luogo del buchi quadrati di due 6-pollice nel fondo di tamburo, noi mettemmo il buco di diametro di un 6-pollice rotondo nel centro del fondo. per eliminare dovendo mettere a soqquadro il tamburo per sigillare esso via per rinfrescare, noi lasciammo un 1-1/2-pollice labbro circa l'orlo quando terminando il top. Su questo, una cima piena da un altro tamburo o un pezzo rotondo di metallo di foglio galvanizzato sul quale Sabbia di rested. č stata conficcata pali in cima di questo per sigillare alcun openings. La procedura conduzione era anche changed. piuttosto che tagliando ogni legno a 17 pollici e accatastando solidamente la metŕ piů basso, legno fu tagliato la lunghezza del tamburo ed accatastň verticalmente, mentre lasciando un 6-pollice diametro completo aprendo nel centro per ignizione e flusso di aria.

La 12-tubo CUSAB mini era molto fastidioso per operare, con lattina lattine che cadono ed aria che perde dal rompere clay. Dal letteratura noi trovammo una modifica che usa invece solo tre tubi di lattina creta-riempita inscatola sigillare il tubo ends. I tubi erano threaded e berretti di fine furono avvitati semplicemente su da hand. Noi anche sigillato questo modello nel modo stesso come il Montserratian eliminare la necessitŕ di mettere a soqquadro il tamburo down. La 12-tubo modello stato cessato in favore del modello di 3-tubo.

Molte modifiche furono fatte al retort. Un problema serio era che noci ossidarono sopra le frecce quando riscaldato, facendoli difficile a loosen. First noi provammo saldatura un 1/2-pollice rebar circa l'apertura di tamburo alla quale erano poi le teste di freccia di coperta saldato. Questo impedě alle frecce del girare col nuts. Ma la nostra seconda modifica con tabulazioni, fessure, e cunei era piů piů effettivo. sul quale L'anello che rinforza č stato trattenuto come una base robusta quale per saldare le tabulazioni introdotte.

Perché cosě poco impecia fu prodotto--approssimativamente 1 pinta per carica--noi tentato e preferě la replica con benzina ports. There era circa un 50 risparmi di percento nel combustibile di scarto e tempo di lavoro ebbe bisogno di correre il processo con porti di benzina, ma vantaggio simile e piccolo per impeciare produzione. Noi trovammo la disposizione migliore per tubi di benzina era nel fronte terza sezione di ogni drum. Un'altra innovazione effettiva col modello di porto di benzina l'uso di un pezzo di lattina era coprire il focolare che apre una volta i porti di benzina sia lit. Questo aiutato tenga scaldi in e fresco soffia out. Senza questo, la replica produsse piů le marche vicino la coperta.

L'ultima modifica alle repliche era un cemento di isolato blocco e versň, edilizia concreta e rinforzato sulla replica. I tamburi, montati su gambe un piede alte scivolano in o fuori per ripari o replacement. che Questo era fatto dopo l'ottava scottatura uno replica bruciň fuori la lattina che ha sostenuto l'isolamento di terra. Il costo di sostituire la lattina ogni otto scottature rappresentň circa mezzo il valore del product. Le economie di questa modifica resti per essere provato, come fu costruito verso la fine di esaminando. Cemento e blocchi di cemento contengono su comunque, bene sotto calore in Montserrat.

PROVE DI EFFICIENZA

Almeno cinque prove furono fatte su ogni forno e disegno di replica. Prove furono fatte per misurare il prodotto in libbre di commerciabile carbone in termini del peso forno-asciutto di legno used. Marketable carbone era che che non passň attraverso un 1-pollice maglia schermo. per arrivare a pesi forno-asciutti di legno, noi determinammo il contenuto di umiditŕ di dischi di esemplare che sono stati tagliati dal legno andando in ogni carica di prova (le Appendici II ed III).

L'approvvigionamento di legno stesso, ubicazione, ed operatori furono usati per tutti prove a parte quelli su " buche " di carbone. Misurazioni furono fatte su carbone attuale imbuca essere operato da bruciatori " di carbone di Montserratian ".

Risultati di queste prove furono espressi come prodotto di percento su un base forno-asciutta: il numero di libbre di carbone produsse da ciascune 100 libbre di forno-asciugi legno used. Come una questione di interesse, loro furono espressi anche come il percento valore di calore netto; ovvero, il Btu di carbone prodotto da ogni Btu del 100 di contributo di legno.

ECONOMIE

In ordine per determinare le economie di usare il diverso carbonizzando tecniche, archivi furono tenuti su lavoro e materiali spese a costruiscono attrezzatura, alcune spese di manutenzione incorsero in durante operazione, ed il numero di ore di persona di lavoro coinvolse in azionando l'equipment. insieme a dati da prove di prodotto sul ammontare medio di carbone per scottatura, il numero di scottature possibile in un anno, e la vita di attrezzatura, noi eravamo capaci calcolare il proventi per dollaro di investimento, con e senza spese di lavoro.

Proventi sulla vita dell'attrezzatura fu calcolata usando il prodotto medio di carbone per scottatura, tempi le scottature valutate per anno (50 settimane) per operazione a tempo pieno, tempi i valutarono numero di anni della vita di attrezzatura, tempi il prezzo di carbone, valutato ad EC $.50 per pound. siccome carbone č venduto da volume ad EC$5 per lattina (9 x 9 x 14 pollici), il suo prezzo per libbra varia con la densitŕ di massa di charcoal. Una lattina tipica di carbone pesi da 10 a 12 libbre (EC $.50 a $.42 per libbra).

Investimento sulla vita dell'attrezzatura fu figurato come il acquisto totale costň quantitŕ positiva durante la quale alcune spese di manutenzione sono incorse in la vita dell'Investimento di equipment. e spese di lavoro incluse la quantitŕ positiva su che le ore di persona hanno avuto bisogno di azionare l'attrezzatura tempi EC$3 per ora percentuale di lavoro.

Le figure comparate usate erano i proventi divisi da investimento piů labor. I risultati mostrarono il reddito aspettato dedotto da ogni dollaro di spesa con e senza spese di lavoro.

ACCETTABILITŔ

Reazione da prove di campo di tecniche diverse con Montserratian bruciatori di carbone c'aiutarono a giudicare l'accettazione relativa di il techniques. per presentare le tecniche a bruciatori di carbone, noi tenuto una dimostrazione bene-propagandata di ogni models. per aiutare assicuri un pubblico che noi abbiamo spedito una lettera ad ogni bruciatore di carbone noto, ed offrě fare. pranzo ed autobus Durante la dimostrazione noi offerto di prestare forni e repliche a feste interessate in cambio per reazione su quello che a loro piacque o provarono antipatia circa il tecniche diverse, e perché.

MATERIA PRIMA

Da osservazioni di metodi locali di produzione di carbone e conversazione con bruciatori di carbone, noi guadagnammo un apprezzamento per il specie preferita, taglie e l'umiditŕ condiziona del legno usato.

Noi prendemmo un numero dell'umiditŕ esemplari contenti di legno fresco-tagliato a determini quale specie sia la piů asciutta, e perciň piů efficiente per carbonizzare senza seasoning. Per tre del la maggior parte di specie popolare, noi prendemmo l'umiditŕ periodica esemplari contenti da stagionatura di pali sotto tetto per 10 months. Questo era indicare l'ammontare di tempo necessario condire questi specie per aerare condizione asciutta, approssimativamente 20-25 contenuto di umiditŕ di percento (base verde).

3. RISULTATI DI E DISCUSSIONE

EFFICIENZA

Fuori delle 16.56 tonnellate forno-asciutte di legno trattate in 51 prove, il la maggior parte di tecnica di carbonizzazione efficiente in termini di prodotto era il replica. La replica con impeci condensatore fece la media di 34 libbre, ed il ritorga con porti di benzina fece la media di 33 libbre di carbone per 100 libbre di forno-asciugi legno (veda Tavola 1.)

Table 1. Prodotti di Media di Carbone di Metodo di Carbonizzazione

YIELD Average Legno di il Prodotto di

Umiditŕ di Rete di Forno-asciutta Content Yield Calore Forno-asciutto Carbone - (il percento) il Peso di Coefficient Valore ization N.ro l'of (Base di green della Base di

Metodo il basis) di Trials (il percento) la Variazione di (il percento)

Ribatta 11 21 34 .22 51 con impeci condensatore

Ribatta 7 25 33 .29 50 con benzina porti

MONTSER - 7 32 29 .10 45 ratian buca di carbone

Nuovo 6 27 26 .37 40 Hampshire forno

TONGAN 6 24 23 .45 36 forno

mini 5 27 22 .24 35 CUSAB forno

MONTSER - 9 26 21 .35 32 ratian forno

Fra i forni, i prodotti decrebbero con taglia di forno decrescente. Il forno piů grande, la buca di carbone aveva un prodotto medio di 29 libbre ed i tre forni di singolo-tamburo piccoli avevano prodotti che fanno la media di 22 libbre di carbone per 100 libbre di forno-asciugi legno. In mezzo questi erano il prodotto di forno di Hampshire Nuovo di 26 libbre per ogni 100 libbre di forno-asciugi wood. č interessante per vedere che il carbone buca produce variato meno che alcuno dell'others. Questo č piů piů probabilmente a causa dell'esperienza estesa di operatori di buca di carbone.

Con l'eccezione del carbone imbuca, i nostri risultati erano comparabili a risultati di prove in parti altre del world. il Nostro CUSAB Mini ed i modelli di Tongan erano all'interno di 1 percento dei prodotti trovato per questi modelli in Fiji (Rocholson ed Alston) . Il Hampshire Nuovo prodotto di forno di verso 24 percento in un paragoni di clima freddi col nostro prodotto medio di 26 percento (Baldwin, 1958) . Il bene Prodotti Tropicali e conosciuto Istituiscono (TPI) forno di disegno simile e capacitŕ aveva prodotti che fanno la media di 26 percento in prove da sette paesi (Paddon e Parker, 1979; FAO, 1983) . Ed in Gana un forno simile aveva prodotti da 22 a 26 percento (Lejeune, 1983).

Repliche hanno prodotti piů alti perché tutto il legno č convertito a charcoal. In forni, alcuno del legno č, bruciň via provvedere calore di processo, mentre alcun combustibile di scarto puň essere usato per carbonizzare il legno nel retort. Per esempio, durante le nostre prove noi usammo cocco bucce, scarti da un legno vicino che lavora negozio il moto legno, legno da specie non andata bene per conversione a carbone come fiammeggiante, rami di specie di carbone accettabile che era troppo piccolo per essere commerciabile, e scarti di cartone dal supermercato. Retorts l'uso le benzine che escono del legno, mentre forni sprecano la maggior parte di questi gases. Nel modello con l'impeci condensatore, benzine sono condensate in impeci che č utile nel preservare legno e metallo e nel rappezzare roofs. Nel modello con porti di benzina, le benzine divenute parte del combustibile per il processo.

Anche se la replica estende la risorsa usabile e dŕ prodotti piů alti, richiede piů adunata di lavoro fuel. approssimativamente 350 libbre di combustibile di legno di scarto furono usate per fuoco di cinque ore del ritorga con impeci condenser. Close a metŕ che molto combustibile e ore di persona furono usate dalla replica con benzina ports. trecento cinquanta libbre di 1 - 6-muoversi legno di diametro č meno che mezzo di un load. scegliere-in aumento Il peso stesso di accenda rami potrebbero prendere su a due scegliere-su loads. Il carico scegliere-in aumento e tipico di piegň legno verde pesň 1500 libbre.

Il " carbone buca " terra forno faceva molto migliore che aspettato. Il processo che carbonizza piů lento e temperature piů basse usarono nel buca di carbone non guidň via come molti volatiles dal legno come il forni di temperatura piů veloci, piů alti e retorts. Di conseguenza, il carbone da buche di carbone era piů pesante che che da forni e repliche. Noi azionammo i nostri forni e repliche veloci, come uno del vantaggi furono supposti per essere un voltafaccia tempo dando piů corto potenziale per production. piů grande Fin dal peso piů grande per volume di carbone di buca di carbone era dovuto a volatiles, il valore di calore per volume greater. era Una lattina di carbone di buca di carbone pesň 12 libbre, mentre il forno e carbone di replica dalle nostre prove pesato approssimativamente 10 libbre per Forni di tin. e repliche puň essere operato piů lentamente, carbone flessibile di peso piů grande.

Indaghi in Germania ha mostrato che prende piů energia per guidare l'umiditŕ da legno durante carbonizzazione veloce che fa in lento carbonizzazione. [2] Questi risparmi di energia nel carbone lento-che brucia buche offrono ai loro prodotti buoni anche.

Un'altra differenza nell'operazione del carbone imbuca contro il forni e repliche in termini della nostra ricerca, era l'operatore

[2] comunicazione Personale col Dott. Arno Fruhwald.

esperimenti. Buche di Carbone di furono operate da bruciatori di carbone di veterano, mentre i forni e repliche furono operate da primi temporizzatori. Con operatori piů esperto, i forni di metallo probabilmente potrebbero essere si aspettato dare prodotti migliori.

Per scoprire la forza di fuoco ebbe bisogno sotto una replica elevare la temperatura interna ai 900 gradi ottimali F (USDA Foresta Servizio, 1961), noi usammo un pirometro con thermocouple messo nel centro del charge. Quando noi sparammo il ritorga come duro come noi potevamo, la temperatura interna arrivň un massimo di 1250 gradi F alla fine della scottatura, cinque ore dopo ignition. Da questo noi imparammo che un vigoroso ma non tutto-fuori fuoco era necessario.

C'era meno riguardo ad efficienza in termini di ore di persona, legno che taglia per carbone imbuca, ma erba di adunata di lavoro piů dura e spalando " forgia " o immondizia, e separando poi il forgi da il product. finito Tutti i forni di metallo richiesero molto opportuno rettifiche. che L'operazione del forno di Hampshire Nuovo era relativamente verificabile. Alcune rettifiche erano definito e state cosě finché la rettifica prossima era Rettifiche di made. al buca di carbone sia definito come il forgi potrebbe spostare ad alcun momento e crea un buco di foro non desiderato, o chiude un intenzionale. I forni di singolo-tamburo richiesero l'attenzione piů continua. Rettifiche come scuotendo il tamburo erano solamente provvisorie ed avute frequentemente essere ripetuto.

In contrasto ad operazione di forno, tutti che erano necessari in replica operazione era alimentare il fire. I palcoscenici successivi di carbonizzazione era facile discernere nelle repliche che diedero un senso della fiducia nel results. aspettato Un gruppo di 8 - a 14-anno-vecchio ragazzi azionarono con successo una replica sulla loro prima prova senza soprintendenza.

ECONOMIE

Con praticamente nessun investimento iniziale, la buca di carbone chiaramente era, il piů economico (veda Tavola 2) . Incluso il costo di lavoro, la buca di carbone ritornň un US$8.60 valutato per ogni dollaro speso. che Il metodo piů vicino e prossimo, il forno di Hampshire Nuovo č ritornato un US$4.60 valutato per dollaro di expenditure. tamburi Singoli a causa di prodotti bassi, e ritorge a causa delle vite corte, maneggiň guadagnare rispettivamente solamente $1.34 e $1.05 per ogni dollaro di spesa. Nessuni dei metodi perse soldi secondo le nostre stime.

Questi paragoni erano fatti su un'unitŕ di ogni tipo. Alcuno favorevole rettifiche potrebbero essere fatte molto delle tecniche. Operazione simultanea di molte unitŕ dei tamburi piů piccoli con somma molto piccola per lavorare costo dovrebbe aumentare incassi. In il caso delle repliche, un cambio favorevole nelle economie potrebbe essere fatto aumentando la taglia dell'unitŕ.

Table 2. Le Economie di Diverso Carbone Tecniche

Carbone di Singola di Nuovo Articolo la Buca di Hampshire di Drums Replica

Product/charge di carbone 654 285 41 77 (pounds) [un]

N.ro charges/week per a 1 3 5 3 Unitŕ di single

Proceeds/year di carbone 16,350 21,375 5,125 5,775 (EC $) [UN]

Investment iniziale 5/burn 3,000 40 400 [c] (EC $)

Life dell'attrezzatura 10 2 .05 0.1 (years)

OF DI PROCEEDS/DOLLAR 65 14 64 3 INVESTMENT (EC $)

To di hours/week di persona 11 21 25 25 operate un'unitŕ singola [d]

OF DI PROCEEDS/DOLLAR 8.60 4.60 1.34 1.05 investment e lavoro (EC $)

[un] prodotti di Carbone basarono su 5-18 prove per tecnica.

[b] prezzo di Carbone = EC $.50/pound.

[c] Prima installazione, da allora in poi EC$150.

[d] percentuale di Lavoro = EC$3/hour; il cambio: EC$2.70 = US$1.00.

ACCETTABILITŔ

Il tempo disponibile spendere con bruciatori di carbone mentre loro campo-esaminarono forni e repliche furono limitate. Comunque, noi eravamo capaci a ottenga della reazione da Montserratians che li provň. Approssimativamente mezzo i bruciatori di carbone dell'isola (74) era presente a nostro dimostrazione di una giornata intera. Dopo la dimostrazione, sei Montserratian forni, quattro repliche, un forno di Tongan, ed un Hampshire Nuovo forno fu prestato per collaudo di campo.

Il produttore di carbone piů grande dell'isola campo-esaminň il Hampshire Nuovo forno. Lo prese molte scottature, uno col nostro operatore di forno imparare come azionare it. Lui ha slowed il processo in giů chiudendo ogni foro buca quasi completamente ed usando solo due di quattro chimneys. Questo ha dato ai suoi clienti il carbone pesante loro want. che Loro si sono lagnati sul carbone agile che lui ha fatto quando lui lo bruciň all'interno di 12 hours. Lui mantiene che loro sono avviando preferire il carbone di forno di metallo al carbone di buca di carbone perché accende piů easily. Questo, lui figura, č perché lui non ha bisogno di ammainare tizzi con acqua come lui fa col buca di carbone product. che Il problema unico č che non carbonizza bene pezzi di legno piů di 6 pollici in diameter. Nel carbone imbucano, lui colmamente carbonizza pezzi su a 16 pollici in diameter. che Lui dice che il suo prodotto č migliore con meno lavoro col Hampshire Nuovo forno. Lui ha acquistato una sega di catena usata, e legno tagliare č nessuno problema. Prima che la catena vide, lui tentň il nostro arco vide e cavallo di sega e piacque moltissimo li.

Per modifica di buca di carbone, noi avevamo del 4-pollice che tubo di diametro ha fatto in 6-piede camini lunghi con gambe di treppiede saldate sul fondo tenerli upright. Questo bruciatore di carbone stesso ha tentato e č piaciuto un camino alla fine del suo carbone pit. che Lui dice che il processo č andato a tutta velocita' su, il prodotto č piů uniforme, ed il prodotto č migliore che senza il chimney. Il camino cambia le arie fluiscono da fumo che rimuove dal fondo della buca piuttosto che la cima. Questo costringe piů calore abbassi nella carica e dŕ luogo a meno marche al fondo del palo.

Le repliche sono state ricevute bene; uno uomini provarono 11 riuscito scottature, ed i ragazzi alla Casa del Ragazzo corsero scottature riuscito, anche. Non era necessario per avere aiuto di personale di progetto operare repliche. fuori il quale uno uomini hanno fondato, tuttavia quelli pezzi grandi, verdi non carbonizzi bene nel retort. che La caratteristica che impeciare-condensa ha non stato abbracciato da alcuno tester di campo--tutti hanno modelli di porto di benzina.

I forni di singolo-tamburo furono sollecitati da un numero di Montserratians chi volle costituire carbone use. loro proprio per essere insieme, noi non abbiamo ricevuto risposta entusiasta da tester di campo di questi Problemi di models. sembri essere fumo negli occhi, ed anche molta attenzione necessitata comparato ad un carbone piccolo pit. Again, noi non ha avuto il tempo necessitato di incontrarsi con queste persone per aiutare li comincia. All'inizio del progetto, l'intercambiabilitŕ di forni doveva essere di comunque, importance. notevole che Noi abbiamo imparato che la maggioranza grande di buche di carbone sono vicine le case del bruciatore di carbone cosě loro possono controllare loro better. che Loro ci hanno detto degli sforzi rovinati di mettere una buca nella foresta solamente a lui " ha colpo " a ceneri perché poteva non sia esaminato di solito bruciatori di Carbone di well. pagano per trasportare legno al loro houses. La distanza č piů di tre raramente miglia. Loro fanno tagliando loro proprio e conficcando pali in alla banchina.

MATERIA PRIMA

Da anni di esperimenti, bruciatori di carbone hanno trovato fuori che specie č molto appropriata per carbone production. che Questi appaiono in un elenco in Appendice IV in ordine approssimato di prioritŕ.

L'umiditŕ in legno ha un effetto negativo su prodotto di carbone, ambo in quantitŕ ed in bruciatori di Carbone di time. sappia questo, ma molto legno verde č carbonizzato per ragioni di Fresco-taglio di expediency.

contenuti di umiditŕ sono elencati in Appendice IV per la specie noi misurato. Tre della specie piů comune asciugň alla condizione ideale le condizioni in approssimativamente due mesi (Figura 1) . Dopo questa durata,

slowed che asciuga notevolmente e la distruzione di insetto costruě up. Montserratian bruciatori di carbone condiscono il loro legno per due a quattro spesso settimane, qualche volta more. Noi calcolammo l'effetto di condire su carbone yield. Per quelle prove dove era su 35 il legno contenuto di umiditŕ di percento (base verde), il prodotto medio era 24 percento. Per legno con meno che 20 contenuto di umiditŕ di percento (base verde), il prodotto medio era 28 percent. Queste misurazioni fu preso su tutti i modelli di forno diversi.

Per convertire peso verde di legno a volume cubico ed accatastato e viceversa, un numero di misurazioni fu fatto durante la risorsa fase di accertamento del project. che Tavola 3 dŕ ai risultati per la specie elencata in Appendice IV.

Table 3. Fattori di Conversione per Peso Verde di Legno a Volume Cubico ed Accatastato

Conversione di (libbre verdi Type di Legno per piede cubico ed accatastato)

Suitable per carbone-- 22 meno che o uguaglia a 3. 8 pollici diametro mammella altezza (il dbh)

Greater che 3.8 si muovono dbh 27

Non appropriato per carbone 19

23 Complessivo

Questi fattori di conversione possono essere utili nel valutare prodotti dove č available. nessuno scala O loro si possono usare per convertire comunemente misurazioni di selvicoltura usate di volume accatastato per appesantirsi per valore di combustibile o stime di conversione di carbone.

QUALITŔ DI CARBONE

Quello che č qualitŕ buona per cooking? Montserratians piace carbone in pieces. grande, pesante La densitŕ piů alta dŕ piů " sostanza " o contenuto di calore per volume, e cosě ultimo piů lungo in un stove. Esso anche non irrompa prontamente su in fines. Perché ha un relativamente percentuale alta di volatiles, accende piů facilmente anche. Il fatto che fuma un po' piů č di minore importance. Questo tipo di carbone entra da buche di carbone nel modo che loro normalmente sono operati, ma con esperimenti, puň venire da forni e repliche anche.

4. CONCLUSIONI DI

I nostri show di collaudo che, nonostante le perdite di energia incorse in in legno che converte, carbone č un combustibile di cottura degno per Montserrat e quelli metodi di produzione tradizionali inutilmente non sono rovinoso. che Le buche di carbone di Montserratian tradizionali possono provvedere prodotti di carbone che č comparabile ai prodotti da piů grande forni di metallo e repliche, e č superiore in prodotto per singolo-suonare sul tamburo forni. Loro sono il metodo costoso di carbonizzare legno. Inoltre, le buche di carbone possono essere cambiate con un camino semplice a aumenti prodotto di carbone e l'uniformitŕ.

Forni di metallo e repliche possono essere bruciň ad una percentuale piů lenta per migliorare prodotto e qualitŕ di carbone, secondo le nostre prove ma richiede legno tagliando addizionale, anche se lavoro fisico e complessivo che il carbone buche.

Noi fondammo anche quelli pezzi grandi, verdi di legno non danno buoni dŕ luogo a forni di metallo o retorts. Seasoning legno prima di carbonizzare dia prodotti migliori, con due mesi come la condizione ideale tempo per condire.

La nostra ricerca esperimenta anche ci conduce ai suggerimenti seguenti per ricerca futura e programmi altri:

* Una replica fece con foglio di acciaio (3/16 o 1/8 pollice spesso) piuttosto che č probabile che tamburi usati alterino favorevolmente le sue economie.

* Clean, carbone insaccato potrebbe sostituire la piccola quantitŕ di importň bricchette di carbone.

* che Ulteriori informazioni dovrebbero essere raggruppate su species' l'umiditŕ verde contenta, mentre condendo percentuali, le gravitŕ specifiche, e conversione Fattori di per peso a volume cubico ed accatastato.

* Un programma di disseminazione dovrebbe essere montato per trovare esposizione di massimo dei risultati dell'anno passato. Il tema dovrebbe essere " carbone č un combustibile alternativo per ognuno ".

* lavoro Supplementare sull'uso di camini semplici per migliorare carbone imbuca spettacolo potrebbe essere che dŕ beneficio. Yield che misurazioni devono sia usato per aiutare giudichi l'efficacia di camini.

* che Un programma istruttivo dovrebbe essere messo su su " foresta buona che raccoglie pratiche " per bruciatori di carbone.

APPENDICE DI IO

LA COSTRUZIONE DI ED USO DI CARBONIZZARE TECNICHE MONTSERRATIAN CARBONE BUCA

COSTRUZIONE

Attrezzi

* spala (la vanga), coltellaccio (il machete)

Materiali

* immondizia sciolta, foglie verdi o erba

Metodo

Scavi una buca quattro a sei piedi largo da cinque a 100 piedi brami, da uno a quattro piedi profondo nell'Oriente di ground. la buca parallelo di lunghezza al winds. Provide prevalente per prosciugamento scavando un canale piccolo profondo come la buca ed inclinandosi via dalla Disposizione di pit. due stringers paralleli (bastoni o poli) approssimativamente tre a quattro pollici in diametro e tre tassa separatamente su il fondo, lungo la lunghezza del pit. in cima ad e perpendicolare allo stringers, accatasti il legno per essere carbonizzato. Tutto il legno dovrebbe essere tagliato al Palo di length. stesso il legno ermeticamente minimizzare spaces. vuoto tagli Corti possono essere usati riempire in spaces. Leave vuoto tre o quattro pollici di rimozione tra le fini di pezzo ed i lati del pit. Put due pali cinque piedi lunghi nella terra ad ogni fine del stringers a stringer width. Questi pali conterranno sul fini del palo e sarŕ usato per aiutare controlli la cambiale quando il forno č in operation. Stack piů grande e piů piccolo diametro rappezza insieme, ma la maggior parte dei pezzi piů grandi debba essere nella cima la metŕ del kiln. All'eletto di fine per accendendo (di solito la fine sopravventa), pila bastoni asciutti e marche da burns. precedente Questo aiuterŕ la scottatura ad ottenere cominciato. Dopo avere accatastato, copra il palo intero con verde erbe e foglie cosě che il canot di legno č seen. Circa un il volontŕ di strato di due pollice do. Then spalano approssimativamente tre pollici di immondizia su cima del pile. intero I quattro pali dovrebbero essere conficcandosi approssimativamente sei pollici sopra del dirt. In buche piů lungo che 10 piedi, pali possono essere bloccatsi in ogni lato della buca cosě loro si conficcano nel palo di legno e sporgono dall'immondizia su il fuori. che Loro possono essere sostenuti da un Y plasmň palo sul piů fuori finisca per stability. Al centro piů basso del sopravvento fine dove sarŕ illuminato il palo, lasci ad angolo retto un piede del uno aprendo nell'immondizia ed erba.

Accendere la forma di forno un fuoco piccolo, e quando bene in preparazione con carboni buoni, spali i carboni nella base del palo all'illuminazione point. modi Alternati di accendere sono usare un kerosene mise a bagno straccio o alcuni pezzi di mano-taglia di gomma vecchia pneumatico inserito in un buco sotto il punto di illuminazione e lit. In una questione di minuti fumo sarŕ visto prossimo fuori l'opposto fine della buca (o modo di parte lungo i lati in un lungo buca). Un'apertura piccola puň essere andata via vicina la cima al sottovento finisca di aiutare promuova un draft. iniziale Dopo 15 minuti o cosě quando il fumo sta venendo prontamente fuori del sottovento la fine di il forno, ambo i buchi possono essere riempiti nel primo con erba, poi con dirt. finché il forno sta emettendo fumo bianco e spesso, carbonizzazione sta procedendo come planned. Quando fumo blu č chiazzato, troppo che aria sta ottenendo in a quella macchia ed il buco lŕ, quali saranno ovvi, dovrebbe essere coperto con erba ed immondizia fino a che il fumo blu stops. Come carbonizzazione avanza, l'altezza del palo crollerŕ lentamente a circa uno mezzo il height. originale Se modo di slows di fumo bianco in giů + ferma di emettere, arie possono essere lasciate nel palo dimenando il stakes. che sporge La percentuale di bruciare dipenderŕ sul ammontare dell'umiditŕ nel legno, la taglia del legno, il la densitŕ del legno, e l'ammontare di aria permise di passare attraverso il kiln. approssimativamente 40 piedi cubici accatastati di legno saranno trattato ogni day. Cosě una pila di legno cinque entro quattro entro 10 piedi impiegerebbero approssimativamente cinque giorni a carbonize. Quando carbonizzazione č completo, permetta la buca di raffreddarsi finché lŕ non č nessun fumo che viene dal palo, per almeno un day. Quando carbone che estrae, tenga vicino un secchio di acqua per ammainare alcuno embers. vivo ad Il carbone dovrebbe essere permesso per aerare fuori in un luogo dove non c'č azzardo di fuoco per almeno 24 ore prima di immagazzinarlo dove potesse provocare danno se accese.

• AFRICANO DI LA 3-TUBO MINI-CUSAB
• (CAMBIŇ DA LA 12-TUBO CUSAB MINI)

COSTRUZIONE

Attrezzi

attrezzatura di welding/cutting di *, ceselli, martello

Materiali

* il tamburo di 50 gallone * copre da un altro il tamburo di 50 gallone, o pezzo equivalente di spiani lattina * 3 pezzi di threaded 2 " tubo approssimativamente 3 " lungo * 3 berretti di threaded per i tubi.

Metodo

Tagli 3 buchi lungo la lunghezza del barile la distanza stessa via da ogni other. Weld un pezzo di tubo ad ogni buco, threaded finiscono affrontando via da drum. Cut fuori la cima del metta in barili, mentre lasciando un il labbro di 2 pollice circa l'orlo di cima.

OPERAZIONE

Operare il mini-CUSAB, sviti il berretto dal fondo tubo ed affronta i tubi nel wind. Start un fuoco attivo in il fondo del drum. Begin per aggiungere legno approssimativamente 3 ' lungo o piů brevemente finché il forno č su mezzo full. Allow il forno a bruci finché carboni rossi possono essere visti nel fondo del forno attraverso la Chiusura di hole. via il buco piů basso col berretto e apra il secondo one. Continue per aggiungere legno al kiln. Allow esso per bruciare finché carboni rossi possono essere visti nel secondo buco. Chiuda questo buco ed apra la cima e finale hole. Allow il forno per bruciare finché č pieno di charcoal. Then chiuda il finale buco, porsi la coperta e sigilli il forno mettendo sabbi in cima alla coperta circa l'edges. Sia sicuro che no aria sta ottenendo nel kiln. In tutto la scottatura, sia sicuro quel fumo bianco e spesso sta venendo dal kiln. Se il fumo č blu che suggerisce che troppo aria č nel forno e il carbone č bruciato up. Il forno puň essere controllato da scuotendo il forno, mentre comprimendolo ermeticamente con legno e mettendo la coperta su ridurre la quantitŕ di aria che ottiene in lui.

• 3-TUBO; AFRICANA MINI-CUSAB

• 12-TUBO; AFRICANA MINI-CUSAB

• MONTSERRATIAN FORNO (CAMBIŇ DA COSTA RICAN FORNO)

COSTRUZIONE

Attrezzi

* batte, ceselli, nastro

Materiale

* il tamburo di 50 gallone * copre da un altro il tamburo di 50 gallone, o pezzo equivalente di spiani lattina.

Metodo

Tagli un il diametro di 6 pollice buco rotondo nel centro del fondo del tamburo.

Tagli la cima del tamburo, mentre lasciando un il labbro di 2 pollice circa il orlo.

OPERAZIONE

Metta tamburo approssimativamente 4 pollici via la terra su dei tronchi o pietre. Carico 32-33 pollice lungo si conficca verticalmente nel tamburo, mentre andando via un 6-pollice aperto colonna di diametro nel Pacco di center. i bastoni quindi come andare via come spazio di aria piccolo come possible. Nell'aperto colonna di centro mise carta e bastoni asciutti diritto nella cima. Accenda il forno spingendo sotto una palla accesa di carta il suoni sul tamburo al hole. aperto Come l'accensione brucia, aggiunga piů combustibile, per prima asciugi e legno piů verde later. Quando la cima fuori di il tamburo arriva troppo caldo a tocco, bussi fuori i tronchi (le pietre) da sotto il tamburo cosě che siede sulla terra. Continue aggiungere combustibile come il bruciň legno che cade in giů licenze.

Dopo un'ora o cosě un carico di legno č messo in con dei bastoni sporgendo leggermente sopra della cima del tamburo posň il coperchio su cima. Questa volontŕ lento in giů la percentuale che brucia. A circa ogni ora legno di intervalli puň essere aggiunto per i 3-6 hours. prossimi Se il fuoco minaccia di andare fuori, prenda il coperchio off. Un piů estremo misura sarebbe inclinare il tamburo per un time. Set corto esso su un bastone piccolo o culla fare piů aria nel Carico di bottom.

marche da una scottatura prima last. A lento in giů il che brucia a alcuna durata, scuota il tamburo per stabilire il legno down. Questo riduce l'aria spazia tra legno pieces. Quando svolte di fumo da quasi sempre bianco azzurrare soprattutto, e (da ispezione sotto il coperchio) tutto il legno apparentemente ha carbonizzato sul fuori dei pezzi, sigilli il forno mettendo eccellente, pulito (nessuno bastoni, foglie ecc.) sabbia circa la base e circa il orlo del lid. Make sicuro nessuno aria puň ottenere in o fumo ottiene fuori. Let il forno si raffredda durante la notte prima di scaricare carbone il giorno seguente.

• IL; FORNO DI MONTSERRATIAN
• COSTA; RICAN FORNO
• TONGAN FORNO

COSTRUZIONE

Attrezzi

* cesella, leghi con un nastro, martello

Materiali

* il tamburo di 50 gallone

Metodo

Tagli una striscia del 8 " in giů la lunghezza del Castello di drum. il pezzo tagliň essere usato come una coperta.

OPERAZIONE

Sparando

Posi il forno sul suo lato con l'apertura che affronta verso il vento. Prop il forno con una pietra cosě che l'orlo piů basso di l'apertura č approssimativamente 3 " dal ground. Start un fuoco nel forno (con ramoscelli, ecc.) attraverso il suo length. Add pieno asciutto bastoni. Č preparato per trasformare affatto il forno nel vento tempi per mantenere un fuoco pari e vigoroso.

Prima Caricando

Quando c'č un'andata di fuoco buona, forte e pari, aggiunga piů legno lentamente, i pezzi piccoli prima assicurare che il fuoco mantiene il suo state. Stop vigoroso che aggiunge legno quando il suo livello viene su solo a sull'orlo piů basso del Permesso di opening.

tempo sufficiente per il legno per bruciare in tizzi, poi il rotolo il forno indietro rimuovendo la pietra nella quale sta sostenendolo preparazione per il secondo loading. Brands che č il in parte bruciň legno da scottature precedenti, puň essere caricato in il forno quando il fuoco sta bruciando vigorosamente o ad alcun palcoscenico dopo il primo caricamento.

Secondo Caricamento

Sostenga il forno cosě che l'orlo piů basso dell'apertura ora č approssimativamente 6 " - 8 " dal ground. Questo aiuterŕ a bloccare aera dal carbone giŕ formato durante il primo caricamento. Aggiunge piů legno, mentre assicurandosi che bruciando anche e forza di il fuoco č maintained. Stop che aggiungono legno quando il suo livello viene sopra all'orlo piů basso dell'opening. Leave sufficiente tempo per il legno per bruciare in tizzi, poi rotoli il forno indietro in preparazione per il terzo caricamento.

Terzo Caricamento

A questo palcoscenico l'apertura dovrebbe essere approssimativamente 12 " - 16 " dal terra. Add il legno piů grande, assicurandosi che bruciando anche e forza del fuoco č maintained. Stop che aggiungono legno quando il livello viene su all'orlo di cima dell'opening. Allow il legno per bruciare in tizzi.

Finale Caricamento

Ruoti il forno cosě che l'apertura sta aguzzando diritta su. Aggiunge legno, mentre assicurandosi che bruciando anche e forza del fuoco č maintained. Quando il forno č riempito con legno, permetta tempo sufficiente per bruciare in tizzi.

Sigillando Via

Quando ogni legno dal finale caricamento ha carbonizzato, prenda il taglio-fuori pezzo ottenne durante la costruzione del forno e copre l'apertura con it. Roll il forno su cosě che il apertura sigillata giace piatta sul ground. Using guanti, presa la coperta in luogo mentre rotolando il kiln. Seal il fondo orli con sabbia per fabbricare airtight. Leave il forno sufficiente tempo per il forno per raffreddarsi, di solito approssimativamente 4-5 ore prima di prendere il carbone.

• IL; FORNO DI TONGAN
• HAMPSHIRE NUOVO (PIETRA NERA) IL FORNO

COSTRUZIONE

Attrezzi

attrezzatura di welding/cutting di *, leghi con un nastro, orlo diritto

Materiali

* Due fogli di 1/8 " o 3/16 " piatto acciaio 61 ' x 101 ' * 24 piedi diretti di 4 " tubo galvanizzato * Quattro 4 " tubo galvanizzato dŕ gomitate a (l'accessorio extra) * 40 pollici di 1/2 " verga che rinforza (5 manici) * 40 piedi diretti di 2 " ferro di angolo * otto pezzi di lattina sette pollici ad angolo retto od otto vernice inscatola coperchi.

Metodo

Per il corpo di forno, tagli un foglio di acciaio in mezzo lengthwise. Su ogni mezzo marchio tre linee perpendicolari attraverso l'ampiezza cosě che la lunghezza č quartered. Ogni sezione dovrebbe essere due e un il wide. di mezzi piedi Lungo ogni linea segnato tagliň tre fessure quali rappresentano approssimativamente uno mezzo la lunghezza di riga totale. che Questo č indebolire il foglio per facilitare curvando lungo il Taglio di line.

un modello di cartone di un angolo di 135 degrees. Bend ogni foglio lungo le linee cosě che ogni curva va bene il cartone model. Un provvisorio giga puň essere fatta per tenere il foglio durante curvando. Dopo avere curvato, saldi insieme i due pezzi per fare un ottagonale forma. Weld le fessure che curvano cosě che loro sono arie strettamente. Reinforce tutto intorno il fondo saldando su ferro di angolo.

Saldi diritto di ferro di angolo circa la cima cosě che si comporta come rinforzamento ed una tazza per tenere sabbia e sostenere il cover. A il centro piů basso di ogni sezione, fermamente saldi un pollice del otto ad angolo retto pezzo di foglio steel. Cut un buco attraverso ognuno di questi ed il corpo cosě che i buchi sono concentrati nell'il rinforzare piatti. Questi otto buchi dovrebbero essere lievemente piů grande che il fuori diametri dei gomiti di tubo per permettere per facile inserzione dei tubi, ma piccolo abbastanza per tenere la condotta tubi verticalmente senza appoggio ulteriore.

Dal secondo foglio, tagliň la coperta cosě ha un conico plasmi, va bene nel ferro di angolo di cima e ha un pollice del otto buco di diametro al top. Gli otto triangoli che fanno su la coperta č misurata sul foglio con basi di 30 pollici e lati di 38 inches. per minimizzare taglio costoso, due o tre sezioni adiacenti possono essere tagliate come un piece. In questo caso il metodo di fessura puň essere usato per curvare sulle linee fra sezioni.

Prima di saldare insieme le sezioni, li presenti in luogo con le basi di triangoli che rimangono sul ferro di angolo di cima di il corpo e le cime che rimangono su dell'appoggio di ripiego in il center. Siccome č difficile da tagliare e curvare precisamente questa č l'opportunitŕ all'adattamento di costume la coperta al body. Qualsiasi sovrapposizioni di uno sezionano su un altro puň essere marcato per guidare finale cutting. Quando tutte le sezioni vanno bene, loro sono saldati insieme. Poi un il buco di diametro di otto pollice č tagliato nella cima centro del cover. Un il camino di diametro di otto pollice, otto pollici alto č saldato circa il hole. Then al quale un berretto č fatto vada bene sul chimney. Sides del berretto se dovesse estendere in giů a il cover. che Un colletto due pollice alto č saldato circa il fondo del camino per tenere la sabbia della quale sigilla via il fondo il berretto quando č sul chimney. Using 1/2 pollice rinforzando verga, manici sono saldati in cima al berretto di camino e sul coperta. che Quattro manici sono spaziati sulla coperta per due persone porslo e prenderlo via.

Quattro tubi di condotta circa sei piedi lungo č fatto da quattro pollice tubo. Se gomiti sono disponibili, loro sono threaded o saldarono sopra l'end. piů basso Se gomiti non sono disponibili, un pollice del sei pezzo lungo dalla fine piů basso puň essere tagliato la strada a 45 [i gradi], ruotň, e saldň in un 90 [i gradi] la curva.

OPERAZIONE

Caricando il Forno

Legno tagliato ad una lunghezza verso uguale all'altezza del forno (3 piedi nel nostro caso) . Prepare il centro circa che il legno sarŕ accatastato insieme da tying tre bastoni a quella finisca di fare un tripod. Place il treppiede nel centro esatto di il kiln. Crumpled che carta, bastoni asciutti, e ramoscelli sono conficcate pali in tra il treppiede legs. Il legno per essere fatto in carbone č si inclinato attentamente verticalmente contro il treppiede e č conficcato pali in ugualmente circa ogni sides. I pezzi piů lunghi di legno dovrebbero essere messo vicino il centro.

Bastoni di diametro piů grandi dovrebbero essere impaccati su un trimestre di il modo dal centro al diametro di Bastone di outside. deve sia limitato a 6 inches. che pezzi piů Grandi possono essere divisi per il lungo. Continui a comprimere il forno fino a che lŕ non č spazio aperto tra il legno ed il kiln. pezzi Corti e marche devono sia messo su cima ed usato riempire spaces. vuoto Se desiderň il forno puň essere messo sul suo lato finché il palo č metŕ completata, poi deluda attentamente sul pile. Make sicuro il treppiede č nel centro del forno.

Sparando il Forno

Porsi la coperta ma lasci il berretto off. Pour approssimativamente 1 pinta di kerosene attraverso il buco nel cover. Make sicuro che il kerosene va in giů al combustibile nella Luce di tripod. il forno attraverso la cima hole. Add pezzi piccoli di asciugi bastoni se necessario mantenere il fuoco primo.

Permetta il forno di bruciare per approssimativamente 20-30 minutes. Lightly coperta il fondo del forno con sabbia per sigillarlo con la terra. Sabbia o immondizia dovrebbero stare bene di bastoni, foglie e pietre. che sabbia di Mare sigilla bene, ma accelera ossidazione del acciaio dovuto al salt. Keep la sabbia da entrando o bloccare cambiale e condotta holes. Examine la condotta suona il piffero assicurarsi che loro non sono ostacolati con tar. Hold i gomiti del tubi sulla fiamma che viene dal buco di berretto a scaldarli. (Questo aiuta col trovando una cambiale buona.) Metta rapidamente i tubi in ogni hole. altro Se crepe di fumo da parti altre del forno, questi luoghi dovrebbero essere sigillati con sand. pulito Quando tutti i tubi sono a posto č ora per porsi il berretto e sigillo circa i suoi orli con sand. I tubi di condotta ora dovrebbero stare mettendo via fumo bianco, debolmente per prima ma diventando piů forte. Se un tubo si ferma o non comincia a disegnarlo dovrebbe essere remoto, autorizzato, scaldň su, e sostituito nel forno.

Cura di Forno Mentre Coaling

Durante i palcoscenici primi, se fumo ferma di passare il tubi o sta molto debole, prenda il berretto via per un po' di tempo e permette il fuoco di fiammeggiare su attraverso il caphole, mentre aggiungendo bastoni piů asciutti se Forni di necessary. nei quali sono accesi il pomeriggio puň essere andato via durante la notte ma deve essere slowed in giů da pressocché chiudendo i buchi aperti coi pezzi di lattina (la vernice coperchi funzionano bene).

Quando tutto il legno nell'una sezione del forno č girata in carbone, il bagliore di carboni rosso a quel buco e l'adiacente tubi spediscono solamente via smoke. sottile, blu per assicurare una scottatura pari in tutto il forno, tubi possono essere spostati a buchi con carboni ardenti fino a che il condotta tubo buchi show ardere originale carboni. Come ogni sezione mostra carboni ardenti, rimuova i tubi e chiude i buchi con lattina, e li copre con sand. Se permesso di bruciare troppo caldo, i lati di forno curveranno permanentemente, disposizione di camino che fa che difficult. E l'acciaio vogliono ossida piů veloce, mentre riducendo forno life. Dopo che carboni rossi hanno mostrato a tutti i buchi, rimuova tutti i tubi e sigilli tutti i buchi con acciaio o coperte di lattina appoggiate da sand. pulito, eccellente che Questo puň essere otto a 12 ore dopo avere acceso, dipendendo dall'umiditŕ contenuto del wood. Make sicuro dopo che Lei il sigillo che c'č nessun fumo che scappa da anywhere. Leave approssimativamente 12-24 ore per rinfrescando di fronte ad opening. Se il forno ancora si sente caldo esso non debba essere opened. Se una scottatura piů lenta č desiderata per un prodotto piů pesante, piů solido, solamente due tubi su lati opposti del forno puň essere usato, e tutti i fori quasi dovrebbero essere chiuso con tin. In questa maniera, la scottatura prenderŕ almeno 15 ore.

Cura di Forno Tra Cariche

Proteggere giunture saldate, si occupi del forno con care. non Faccia lasci che il forno stia in piedi per periodi lunghi sul suo side. Let il forno in giů dal suo lato gently. per proteggere da ossidazione quando non in uso, metta il forno su su tre pietre spaziate uniformemente circa gli orli per tenerlo via dalla terra umida.

• FORNO; DI HAMPSHIRE NUOVO
• GIAMAICANO 2-TAMBURO REPLICA CON IMPECI CONDENSATORE

COSTRUZIONE

Attrezzi

attrezzatura di welding/cutting di *, strappo di tubo, pala

Materiali

* 1 - 2 " tubo, 2 piedi lungo threaded ad una fine * 1 - 2 " tubo, 10 piedi lungo threaded ad ambo le fini * 1 - 2 " tubo, 3 piedi lungo threaded ad una fine * 1 - 2 " tubo T * 1 - 2 " colletto di tubo * 1 - 3/16 " acciaio di foglio 36 " x 36 " per porta, tabulazioni, e incunea * 1 - 3 ' x 6 ' di tela per lenzuola di lattina * 2 - il tamburi di 50 gallone * 15 piedi lineari di ferro di angolo * 7 piedi lineari di 1/2 " verga che rinforza * 50 - 6 " blocchi di cemento * 5 borse di cemento la sabbia di *

la ghiaia di *

il suolo di *

* che rinforza maglia, 6 ' x 6 '

Metodo

Rimuova la cima e tocchi il fondo da un drum. Remove solamente il superi insieme dal drum. Weld altro questi due tamburi, lasciando la fine chiusa all'outside. Put il minimo danneggiato fine del tamburo senza cima o tocca il fondo verso il fuori. Saldi i threaded mettono il colletto a nella cima della fine chiusa.

Saldi ferro di angolo alla fronte, medio e retro della camera tocchi il fondo per appoggio (veda schizzo) . Weld la verga che rinforza circa il fuori fronte della camera solo dietro al tamburo labbro.

Saldi 5 o 6 tabulazioni introdotte al fuori del rinforzare accerchi cosě loro sporgono oltre la fronte dello Spazio di chamber.

loro equidistante circa il circumference. Cut le fessure nel luoghi adatti nella porta di acciaio cosě le tabulazioni possono passare attraverso quando la porta č sulla camera.

Faccia cunei per lasciare cadere attraverso le fessure nel tabs. Loro stringa la porta sul chamber. Dalla tela per lenzuola di lattina, foggi un cassetto curvo per andare bene nel chamber. Piegare sull'orlo anteriore due volte provvede un manico per tirare il cassetto fuori.

Scavi una trincea (o costruisce un blocco di cemento o muro di pietra a formi una " trincea ") 1 piede profondo, 1 piede largo, e molti piedi piů lungo della lunghezza di replica (2 a 4 tamburi possono essere saldati insieme formare la camera) . Set la replica sulla trincea con approssimativamente 4 pollici della trincea che sporge dal retro di il retort. Using che cemento blocca, costruisca un muro circa ambo lati ed il retro ad un livello a metŕ strada su sulla camera. Continui il muro di retro a sopra del chamber. Form, rinforzi, e versa su un tetto arcuato la replica, mentre lasciando approssimativamente due pollici spaziano tra esso e l'Ubicazione di chamber. del retro muro dovrebbe lasciare il rimozione di 4 pollici alla schiena del camera. Sopra di questo spazio nel centro del permesso di tetto un 4 pollice buco per un fumo outlet. There dovrebbe essere un buco nel muro di retro per permettere l'il pezzo di 10 piedi di tubo di passare attraverso al threaded collar. Alla fine altra del tubo lungo, il medio del T č threaded. Then che il tubo corto č threaded al fondo e l'il pezzo di otto piedi č threaded alla cima, conficcandosi diritto su nell'air. Un treppiede semplice allacciato con filo puň essere usato per sostenere il peso di questo impeci condensatore vicino la fine col T. Il tubo lungo che viene da la replica dovrebbe inclinarsi downwardn verso il T. che Un secchio č messo direttamente sotto i tubi verticali del T per raccogliere l'acqua condensata ed impecia.

OPERAZIONE

Legno per essere carbonizzato č caricato nella camera di replica andando via come spazio vuoto e piccolo come possible. Once caricato, il porta č messa sulla fronte della replica e garantito e stretto da cunei inseriti nelle fessure di tabulazione.

Un vigoroso, ma non tutto-fuori fuoco č costruito per l'intero lunghezza della scatola di fuoco sotto il retort. Questo fuoco č mantenuto per cinque o sei ore finché il fumo che viene dal tubo verticale diminuisce a pressocché Combustibile di nothing. puň essere alcuno legno di scarto che non ha uso migliore.

Lasci che la replica rinfreschi durante la notte prima di prendere via la porta e estraendo il charcoal. Then permette il carbone 24 ore a aeri in un luogo dove se si accende, non sarŕ un azzardo.

• REPLICA; DI 2-TAMBURO GIAMAICANA CON IMPECI CONDENSATORE

• GIAMAICANO 2-TAMBURO REPLICA CON PORTI DI BENZINA

COSTRUZIONE

Attrezzi

attrezzatura di welding/cutting di *, pala

Materiali

* Same come replica con l'impeci condensatore, eccetto sostituto il lunghezze di due quattro-pollice di 2 " tubo per i tre Pezzi di di 2 " tubo.

Metodo

Stesso come replica con impeci condensatore eccetto threaded metta il colletto ad a retro di camera, e tutti i tubi collegati.

Sostituisca due tubi saldati al fondo della camera come porti di benzina. Le fini piů basso dei tubi devono angolo verso il retro della camera ad approssimativamente 45 [i gradi] . che Ogni tubo dovrebbe essere localizzato nell'anteriore terzo di ogni drum. che Il cassetto deve abbia buchi dati un pugno in lui alle ubicazioni dei porti di benzina a faciliti passaggio delle benzine.

OPERAZIONE

Stesso come la replica con impeci condensatore, ometta la somma di alimenti sotto la replica puň fermare dopo i porti di benzina sta fiammeggiando (dopo 2-1/2 a 3 ore) . Once che alimenta si č fermato, un vecchio pezzo di lattina puň essere messo attraverso l'apertura di scatola di fuoco a non permetta a brezze fresche di spegnere le fiamme, e tenere scaldi sotto la fine anteriore della replica.

• REPLICA; DI 2-TAMBURO GIAMAICANA CON PORTI DI BENZINA

APPENDICE DI II

EFFICIENZA RELATIVA CHE ESAMINA PROCEDURE PER FORNI DI CARBONE

Per comparare disegni diversi di forni, ogni variables altro che disegno di forno che colpirebbe efficienza come combustibile specie, contenuto di umiditŕ e taglia; operatore e sequenza conduzione ed orario; e tempo quasi sarŕ contenuto come costante come possibile.

La procedura di collaudo č:

1. Take un esemplare rappresentativo del legno che va nel forno per determinare contenuto di umiditŕ (MC). dischi Un pollice spessi dovrebbe essere tagliato da diametri diversi e dal medio divide dei bastoni. Verso cinque esemplari per tonnellata di legno dovrebbe essere adeguato. (10-15 per corda di standard.)

2. Ogni disco dovrebbe essere identificato (con marcatore magico) identificare la prova e numero di disco.

3. Weigh i dischi immediatamente e registra i pesi opposto l'identificazione. Weigh all'oncia piů vicina del un decimo.

4. Record il peso di tutto il legno che va nel forno.

5. Carbonize il legno.

6. Dopo carbonizzazione, registri il peso di del tutto commerciabile Carbone di .

7. Record il peso di tutte le marche di uncarbonized.

8. Weigh e registra il peso di (o valuta) le multe sotto il taglia di cubo di un pollice (uso di un setaccio con uno-pollice buchi possono facilita la separazione di taglia di particella).

9. Record ore di persona per prendersi cura del forno.

10. Se desiderň, estragga un esemplare rappresentativo di approssimativamente due controlla il peso di carbone per l'analisi immediata.

11. Back nel centro di prova, metta l'umiditŕ esemplari contenti in Forno di a 220 gradi F (105 gradi C) ed intermittentemente pesa ed asciuga finché nessuna perdita di peso ulteriore č mostrata. Nota il peso forno-asciutto. Č certo per non perdere pezzi di Abbaio di o legno.

12. per calcolare efficienza di forno su un peso verde di legno Base di (EG):

Weight di carbone commerciabile EG =----------------------------- (100) Peso di Verde di di legno

• su un peso forno-asciutto di base di legno (Ed) che elimina la maggior parte della variabilitŕ in efficienza a causa dell'umiditŕ contenta:

Weight di carbone commerciabile ED DI =----------------------------- (100) peso Forno-asciutto di legno

peso Forno-asciutto di legno = 1 legno di meno MC (base verde) in tempi di forma decimali peso verde il legno di of.

Legno di MC (base verde) = esemplare Originale meno di peso verde Sample il forno peso asciutto esemplare Originale peso verde

MC assaggia pesi possono essere distrutti completamente per peso verde e per peso asciutto per arrivare al MC medio.

Č probabile che risultati sembrino basso, ma calcolň cosě, il massimo efficienza puň arrivare solamente leggermente piů di 30 percento.

Un'efficienza basň sui valori di calore di rete (ENHV) puň essere calcolato anche usando le assunzioni seguenti:

* Forno legno asciutto dŕ 8,500 Btu per libbra. La * Umiditŕ richiede 1,200 Btu per libbra per evaporazione. * Carbone dŕ 12,500 Btu per libbra e la formula:

Pounds di carbone commerciabile x 12,500 ENHV =----------------------------------------------------------- (le Libbre di forno-asciugi legno x 8,500) il meno (libbre dell'umiditŕ calcola 1,200)

Libbre dell'umiditŕ = il legno MC (base verde) in forma decimale calcola peso verde di legno.

Libbre di forno-asciugi legno = 1 meno MC (base verde) in forma decimale calcola peso verde di legno.

In pratica non č necessario per considerare il carbone MC a meno che acqua č usata per estinguere spots. caldo La procedura stessa č usato per legno calcolatore o carbone che il Carbone di MC. č pesato ed asciugato in un contenitore, e tara peso č sottratto.

Se possibile, forni dovrebbero essere esaminati su una lastra di cemento per ridurre l'effetto dannoso di incagli l'umiditŕ.

APPENDICE DI III

CARBONE FORNO DATI DI TEST FOGLIO

DATA: FORNO TIPO: OPERATOR(S): MODIFICHE DI : ESAMINI NUMBER: PERSONA ORE NECESSITATE:

UMIDITŔ CONTENUTO (MC) GLI ESEMPLARI

IDENT. DIAM. WEIGHT FRESCO WEIGHT MC FORNO-ASCIUTTO (FW) (DW) (BASE VERDE)

COMMENTS SU LA SCOTTATURA (TEMPI, RETTIFICHE TEMPERATURE, PROBLEMI ECC.)

WEIGHTS

MATERIAL CRUDO COMMERCIABILE UNCARBONIZED CARBONE (RM) IL CARBONE DI (AC) BRANDS (UC) FINES (CF) APPENDIX IV

LA SPECIE DI DI LEGNO USATA COMUNEMENTE IN PRODUZIONE DI CARBONE

l'Umiditŕ Verde Content (il percento Name Botanical Name locale base verde)

Cusha francese il juliflora di Prosopsis 39 Campeggio il campechianum di Haematoxylon 45 Locusta il courbaril di Hymenaea 38 Cusha spp di Acacia di . (soprattutto tortuosa) 32 Legno rosso il diversifolia di Cocolobis -- Pane -- Formaggio di and l'unguis di Pithecellobium - il cate -- Tamarind selvatico il leucocephala di Leucaena 39 FIDDLEWOOD IL FRUCTICOSUM DI CETHAREXYLUM -- Birch bianco lo spp di Eugenia. -- Birch nero il citrifolia di Myrcia -- Oak spagnolo il laurina di Inga -- Wood del serpente il monosperma di Ormosia -- Beech bianco il martinicensis di Symplocos-- Beech nero il sideroxyloides di Ilex-- MANJACK IL SULCATA DI CORDIA -- color cannella il racemosa di Pimenta --

Pioggia il sepium di Gliricidia 44 Tamarindo l'indica di Tamarindus 40 CASUARINA L'EQUISETIFOLIA DI CASUARINA 40 NEEM L'INDICA DI AZADIRACHTA 44 SESBANIA (IL GRANDI) IL GRANDIFLORA DI SESBANIA 61

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